Notes de performance :

La machine d'essai d'impact est un nouveau produit développé pour remplacer strictement la machine d'essai d'impact B, conformément à la norme nationale GB/T3808-2018 « Inspection des machines d'essai d'impact à pendule ». L'essai d'impact a été effectué selon la norme nationale GB/T229-2020 « Méthode d'essai d'impact Charpy à entaille en métal ». Cette série de machines d'essai d'impact est utilisée pour tester la résistance aux chocs des matériaux métalliques soumis à des charges dynamiques. Ces machines constituent des instruments d'essai indispensables dans les domaines de la métallurgie, de la fabrication de machines et d'autres secteurs. La section de l'échantillon est de 10×10 mm et elle est principalement destinée aux essais sur les métaux ferreux présentant une ténacité élevée aux chocs, notamment l'acier et ses alliages. Cette machine adopte un support à double colonne, ce qui améliore la rigidité de la machine d'impact, garantit la précision des données d'essai et augmente considérablement la durée de vie de la machine d'essai. L'énergie maximale d'impact de cette machine est de 450 J. Cette machine est équipée d'un dispositif de positionnement axial. Elle présente les avantages d'une mise en place simple des échantillons, d'une grande efficacité de travail, d'une haute précision de positionnement ainsi que d'une indication fiable. Par conséquent, elle convient particulièrement aux essais d'impact à froid en association avec le bain à basse température destiné aux essais d'impact. Cette machine fonctionne sous une alimentation triphasée à quatre fils de 380 V et est également compatible avec une alimentation triphasée à quatre fils.
1. Il adopte un contrôle par micro-ordinateur PC, avec balancement électrique, impact, mesure par micro-ordinateur, calcul, affichage numérique des résultats sur écran et impression, etc., offrant ainsi une efficacité de travail élevée et une grande précision d'essai. Après avoir frappé l'échantillon, l'énergie restante peut être utilisée pour remonter automatiquement le pendule, prêtant ainsi à l'essai suivant. Il est facile à utiliser et présente une haute efficacité de travail. Son avantage se manifeste particulièrement dans les laboratoires effectuant des essais d'impact en continu, ainsi que dans les industries telles que la métallurgie et la fabrication de machines, qui réalisent un grand nombre d'essais d'impact. L'ordinateur peut calculer et afficher numériquement l'énergie d'absorption lors de l'impact, la ténacité à l'impact, l'angle de levée du pendule ainsi que la valeur moyenne des essais du matériau ; il est également capable d'imprimer les données actuelles de l'essai et la valeur moyenne obtenue.
2. La machine principale adopte un support double intégré moulé. Le support en poutre à simple appui de la broche, le pendule et la répartition radiale des charges sur les roulements sont raisonnables, ce qui est particulièrement avantageux pour un grand nombre de machines à chocs, réduisant ainsi la déformation de la broche et diminuant considérablement les pertes d'énergie dues aux frottements dans les roulements.
3. Il utilise un réducteur standard à deux étages pour soulever le marteau, ce qui garantit un fonctionnement en douceur.
4. Le dispositif de suspension du pendule utilise un amortissement hydraulique et la suspension du pendule est stable.
5. La conception tridimensionnelle du pendule assure un centre de frappe précis et un couple de pendule précis.
6. Le couteau d'impact est installé et fixé à l'aide de vis, ce qui le rend simple et pratique à remplacer.
7. Jugez et affichez automatiquement après la rupture de l'échantillon.
8. L'unité principale est équipée de goupilles de protection de sécurité et d'un filet de protection de sécurité.
9. La machine d'essai effectue des essais de choc sur les matériaux métalliques conformément aux normes nationales GB/T3808-2018 « Machine d'essai de choc au pendule », GB/T229-2020 « Méthode d'essai de choc au pendule Charpy pour métaux » ainsi qu'aux normes internationales ISO R148 « Essai de choc Charpy (entaille en V) pour aciers » et ISO R83 « Essai de choc Charpy (CHARPr) pour aciers (entaille en U) ».

Principaux indicateurs techniques :
1. Énergie d'impact : 450 J
2. Vitesse d'impact : 5,24 m/s
3. Angle de pré-levée du pendule : 150°
4. Distance du centre du pendule au point d'impact : 750 mm
5. Rayon de raccordement de la mâchoire du roulement : R1,0~1,5 mm
6. Rayon de raccordement de la lame d'impact : R2mm
7. Portée de support d'échantillon : 40 + 0,2 mm
8. Taille standard de l'échantillon : 10 × (10, 7,5, 5, 2,5) × 55 mm
9. Mode d'affichage : trois affichages (affichage par cadran, affichage par écran tactile, affichage par micro-ordinateur)
10. Angle d'inclinaison de la surface de support du support d'échantillon : 11°
11. Angle d'impact du couteau : 30°
12. Épaisseur de la lame d'impact : 16 mm
13. Les deux sièges de l'échantillon doivent se trouver dans le même plan, et le déséquilibre du plan horizontal doit être de 0,05 mm, soit 1/100 ;
14. Alimentation et puissance : triphasé à quatre fils, 50 Hz, 380 V, 180 W
15. Dimensions hors tout : 2025×800×2250 mm
16. Poids net de la machine d'essai : 1000 kg
17. Conditions environnementales : Aucun milieu corrosif, aucune vibration et aucun champ électromagnétique intense à proximité.
5. Configuration principale de l'équipement :
1. Un hôte de 450 J ;
Pendule de 2,450 J
3. Un moteur (installé sur la machine hôte) ;
4. Un ensemble de dispositif de transmission à pendule (installé sur la machine principale) ;
5. Un ensemble de dispositif automatique de suspension à pendule (installé sur la machine hôte) ;
6. Un ensemble de filet de protection de sécurité en acier inoxydable et alliage d'aluminium ;
7. Un dispositif de centrage pour échantillon ;
8. Un ensemble de dispositif de récupération d'échantillons ;
9. Un ensemble de logiciels spéciaux de mesure et de contrôle
10. Un ensemble d'écran tactile à affichage numérique
11. Un ensemble de microordinateurs Lenovo
12. Une imprimante
6. Partie d'affichage : trois écrans (affichage par cadran, affichage par écran tactile, affichage par micro-ordinateur)
1. Affichage du cadran : Une fois l'impact terminé, la valeur de l'énergie d'impact peut être lue intuitivement grâce à l'aiguille du cadran, mais la précision est faible.
2. Écran tactile :
L'écran de la machine comporte au total une interface de sélection de la langue d'initialisation, une interface principale de fonctionnement, une interface de rappel du stockage, une interface de saisie du mot de passe, des paramètres système, etc.
Interface de démarrage du test
Sélectionnez les systèmes chinois et anglais avant de commencer le test.

Interface de test chinoise et anglaise
L'interface de travail principale de l'appareil, dans laquelle diverses actions de l'appareil sont réalisées.

3. Affichage et calcul de mesure par micro-ordinateur : Un codeur photoélectrique de haute précision est installé à l'extrémité de l'arbre du pendule afin de mesurer avec précision l'angle de levée du pendule ainsi que l'angle de retour après impact. Ce dispositif peut identifier automatiquement l'angle de levée et l'angle de retour. Le nombre d'impulsions de niveau qu'il génère est proportionnel à l'angle de levée ou à l'angle de retour du pendule. La précision de mesure de l'angle peut atteindre 0,06°, et la résolution angulaire peut atteindre 0,015°. Grâce au traitement du signal et au calcul, le micro-ordinateur obtient des valeurs précises de l'énergie d'impact.
Le logiciel est conçu avec une fonction de calibration automatique, qui permet de tester la perte d'énergie due au frottement des roulements, la perte d'énergie due au frottement du pointeur et la perte d'énergie due à la résistance de l'air. Il peut soustraire automatiquement les pertes d'énergie dues aux frottements et à la résistance de l'air existantes des résultats de calcul, afin de rendre les résultats d'essai plus précis.
4. Introduction aux fonctions du logiciel :
4.1 Interface principale : Les principales opérations de l'appareil et l'affichage des informations s'effectuent dans l'interface principale. L'interface principale est divisée en les zones fonctionnelles suivantes :

4.2 Barre d'outils

Il comprend dix parties : nouveau, enregistrer, ouvrir, version linguistique, paramètres système, mesure du cycle, friction du pointeur, connexion, inscription et sortie.
4.3 Nouveau
Fonction : Saisissez des données d'échantillon ; vous pouvez modifier le nombre d'échantillons dans chaque groupe et personnaliser les éléments selon vos besoins.

Après avoir créé les données d'échantillon, cliquez sur « OK » pour enregistrer ; s'il n'y a pas de besoins spécifiques, veuillez ne pas modifier arbitrairement les éléments définis.
4.4. Cadran analogique

Fonction du tableau d'affichage des angles : Le tableau d'affichage des angles indique l'angle du pendule ; la flèche bleue représente la valeur réelle, et la flèche jaune représente la valeur maximale.
Fonction du panneau d'affichage de l'énergie : Le panneau d'affichage de l'énergie indique l'énergie en temps réel ; la flèche bleue représente la valeur actuelle, et la flèche jaune représente la valeur maximale.
4.5. Énergie angulaire

Fonction d'angle : Lorsque vous démarrez le test, cliquez sur le pendule pour le mettre en marche ; la barre d'affichage de l'angle indiquera la valeur angulaire du pendule qui monte jusqu'à atteindre l'angle limite. Une fois l'impact terminé et le pendule en train de redescendre, l'angle du pendule sera affiché jusqu'à ce qu'il revienne à zéro. Bouton de réinitialisation de l'angle : lorsque le pendule est dans son état naturel, il peut être réinitialisé ; en revanche, il ne peut pas être réinitialisé dans les autres états.
Fonction d'énergie : Affiche la valeur de l'énergie d'impact générée après le choc.
4.6. Colonne d'affichage des résultats

Fonction d'énergie d'impact : affiche la valeur maximale de l'énergie d'impact après le test.
Fonction de ténacité à l'impact : affiche la valeur de la ténacité à l'impact après le test.
4.7. Instructions pour utiliser les boutons du logiciel

Fonction de levée du pendule : Levez le pendule jusqu'à l'angle d'élévation maximal.
Fonction Annuler : Cliquez sur Annuler pour libérer l'épingle de sécurité.
Fonction d'impact : Cliquez pour affecter l'échantillon.
Fonction de chute du pendule : Une fois le test terminé, cliquez sur le bouton de chute du pendule et le pendule reprend son état naturel.