Aperçu du produit

(1) Principe
Les machines d'essai d'impact de la série JB produites par notre entreprise sont des produits développés en stricte conformité avec la norme nationale GB/T3808-2018 « Inspection des machines d'essai d'impact à pendule ». Les essais d'impact sur les matériaux métalliques sont effectués selon la norme nationale GB/T229-2020 « Méthode d'essai d'impact à entaille Charpy pour métaux », et l'inspection en usine est réalisée conformément à la norme JJG145-2007 « Machine d'essai d'impact à pendule ». La section de l'éprouvette utilisée est de 10×10 mm. Ces machines effectuent principalement des essais sur les métaux ferreux présentant une haute ténacité à l'impact, en particulier sur l'acier et ses alliages.
Le principe de test de ce produit consiste à utiliser la différence entre l'énergie potentielle avant l'impact du pendule et l'énergie potentielle restante après l'impact, affichée sur le cadran, afin d'obtenir l'énergie absorbée par l'échantillon testé.
(2) Caractéristiques du produit
L'opération adopte un contrôle semi-automatique, facile à utiliser et caractérisé par une efficacité de travail élevée. L'énergie restante après que le pendule ait rompu l'échantillon peut être utilisée pour remonter automatiquement le pendule. Son avantage se reflète encore davantage dans les essais d'impact continus sur l'échantillon.
(3) Industries concernées
Les séries JB sont largement utilisées dans les essais, la recherche scientifique et la production dans des secteurs tels que la métrologie, la fabrication de machines, la métallurgie, les récipients sous pression, ainsi que dans les universités et les collèges.
(4) Principales utilisations
Il effectue principalement des essais sur les métaux ferreux à haute ténacité aux chocs, en particulier l'acier et ses alliages.
2. Paramètres techniques
1. Énergie d'impact maximale : 500 J / 250 J
2. Vitesse maximale d'impact : 5,4 m/s
3. Angle de levage du pendule : 150°
4. La distance entre la broche et le centre de frappe : 800 mm
5. Portée de support d'échantillon : 40 mm
6. Rayon d'arc de l'extrémité du support d'échantillon : R1—1,5 mm
7. Rayon de l'arc du couteau d'impact : R2—2,5 mm
8. L'angle entre les deux biseaux du couteau d'impact : 30º
9. Épaisseur de la lame d'impact : 16 mm
10. Résolution minimale : 2 J
11. Alimentation de l'hôte : 50 Hz 380 V 370 W
12. Poids de l'équipement : environ 750 kg
13. Puissance du moteur 180 W
3. Configuration standard
1. Hôte : un.
2. Pendule : Spécifications : grand pendule 500 J, petit pendule 250 J. Quantité : un de chaque, deux au total.
3. Échantillon d'espacement : Spécification, L=40. Quantité, un.
4. Bloc de centrage d'échantillon : spécifications, type L=40 (V.U.). Quantité : un.
5. Désassembleur : Quantité, un.
6. Déplaceur bête : Spécification, S=30. Quantité, un.
7. Clé hexagonale : Spécification, S=14. Quantité, une.
8. Vis d'angle pour le sol : Spécification, M16×200. Quantité, quatre ensembles.
9. Mâchoires (y compris les supports) : Quantité, une paire. Remarque : elles ont été installées sur l'ordinateur hôte.
4. Conditions de travail
a. Température ambiante comprise entre 10 et 35ºC ;
b. L'humidité relative n'est pas supérieure à 85 % ;
c. Dans un environnement sans milieux corrosifs ;
d. Installé sur une fondation en béton d'une épaisseur d'au moins 150 mm ou fixé sur une fondation pesant plus de 880 kg ;
e. Le niveau de la surface de référence d'installation sur la base de la machine est réglé à moins de 0,2/1000 ;