Machine d'essai universelle pour les fixations d'échafaudage WDW
Classification :
DÉTAILS DU PRODUIT
Les échafaudages en tuyaux d'acier à crochets de bol, les échafaudages à crochets de roue, les échafaudages de type disque, les échafaudages de type carte, les fixations à angle droit, les fixations rotatives, les fixations bout-à-bout, les socles, etc., sont soumis à des essais mécaniques tels que l'antidérapage, la résistance à la destruction, la rigidité en torsion, la résistance à la traction et à la compression ; la résistance du crochet de bol supérieur, la résistance de soudure du crochet de bol inférieur, la résistance des joints de traverse, la résistance de soudure des joints de traverse, la résistance à la compression des supports réglables ainsi qu'à d'autres essais de performance mécanique ; l'essai de retrait du pion de fixation de type disque à emboîtement ; et l'essai de performance mécanique des composants des fixations (poteau vertical, poteau supérieur, poteau diagonal, support, base réglable, support réglable, nœud à crochet de bol).
Basé sur les normes :
Normes ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM D3479, ASTM E517, ASTM D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO6892, ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, etc.
Caractéristiques du produit :
L'axe optique à haute résistance fixe la traverse supérieure et la surface de travail, formant un châssis portail principal extrêmement rigide : Un
Une structure de transmission composée d'un servomoteur, d'un réducteur, d'une courroie de synchronisation, d'une poulie et d'une vis à billes de précision à jeu nul permet le déplacement vertical de la traverse. Le processus d'essai est contrôlé par un logiciel de mesure et de contrôle : capteur de force de type rayon/ en forme de S haute précision, avec une exactitude de mesure de force de 0,5.
Une variété de supports d'essai complets avec connexions par broches et verrouillage simple par écrou pour une utilisation facile ;
Extensomètres supplémentaires, jauges de déplacement et jauges de grandes déformations pour une mesure précise des déformations des matériaux ;
Système de mesure et de contrôle puissant, entièrement numérique, à boucle fermée et multicanal, doté de méthodes et de normes de test intégrées, d'un contrôle automatisé des processus de test, de capacités de stockage et d'exportation de données, ainsi que d'une connectivité avec plusieurs entreprises en réseau ;
Le bas de l'unité principale est équipé de roulements à roues et de pieds de nivellement réglables pour un positionnement facile et des ajustements ultérieurs ;
La boîte de commande électrique modulaire facilite le dépannage ;
Protection contre la surcharge de force d'essai, protection par limite de sécurité, protection contre les surintensités et les surtensions, voyant indicateur et alertes vocales, ainsi qu'un interrupteur d'arrêt d'urgence ;
Paramètres du produit :
| 1 | Force d'essai maximale | 200kN |
| 2 | Niveau de la machine d'essai | Niveau 0,5 |
| 3 | Plage de mesure de charge | 0,4 % à 100 %FS |
| 4 | Erreur relative d'indication | ±0,5 % |
| 5 | Résolution de la force d'essai | 1/±500 000 FS (la résolution reste constante sur toute la plage) |
| 6 | Plage de mesure de déformation | De 0,2 % à 100 % de la pleine échelle |
| 7 | Plage de réglage de la vitesse contrôlée par la force | De 0,005 % à 5 % de la pleine échelle/S |
| 8 | Précision du contrôle de débit contrôlé par la force | Dans les limites de ±1 % de la valeur réglée lorsque le taux est inférieur à 0,05 % FS ; dans les limites de ±0,5 % de la valeur réglée lorsque le taux est supérieur à 0,05 % FS. |
| 9 | Plage de réglage du taux de déformation | 0,005 à 5 % de la plage de mesure par seconde ; |
| 10 | Précision du contrôle de la vitesse de déformation | Lorsque le taux est inférieur à 0,05 % de la plage de mesure par seconde, il est compris dans une fourchette de ±1 % de la valeur réglée ; lorsque le taux est supérieur à 0,05 % de la plage de mesure par seconde, il est compris dans une fourchette de ±0,5 % de la valeur réglée. |
| 11 | Taux de déplacement maximal | 500 mm/min ; |
| 12 | Précision du contrôle du taux de déplacement | Lorsque le taux est inférieur à 0,05 % FS/s, il se situe dans une fourchette de ±0,5 % par rapport à la valeur réglée ; |
| 13 | Gamme de contrôle à force constante, déformation constante et déplacement constant | De 0,5 % à 100 % de la plage de mesure |
| 14 | Précision de contrôle constante de la force, de la déformation et du déplacement. | Dans les limites de ±0,5 % de la valeur réglée lorsque la valeur réglée est ≥10 % FS. Dans les limites de ±1 % de la valeur réglée lorsque la valeur réglée est <10 % FS. |
| 15 | Portée de test efficace | 600mm |
| 16 | Espace de test | 800mm |
| 17 | Tension d'alimentation | 220 V ±10 % 50 Hz (Doit être relié à la terre de manière fiable) |
| 18 | Puissance de la machine | 2200W |
| 19 | Dimensions de l'unité principale (L*W*H) | 1150 x 600 x 2300 mm |
| 20 | Dimensions de l'armoire de mesure et de contrôle (L*W*H) | 700x600x750mm |
| 21 | Poids de l'unité principale | Environ 1500 kg |
| 22 | Poids de l'armoire de commande | Environ 30 kg |
Configuration du produit (sous réserve de la commande finale) :
| Nom | Contenu | Remarques |
| Cadre de chargement | Cadre de charge de type portique, à double espace, à haute rigidité (4 colonnes + 2 vis sans fin) | 1 unit |
| Système de conduite | Moteur et pilote de commande de vitesse servo AC | 1 set |
| Système de mesure et de contrôle | En boucle fermée entièrement numérique, multicanal, multifonction, facile à utiliser | 1 set |
| Capteur de charge | Capteur de charge 200 kN/2 kN | 1 each |
| Contrôleur portable | Filé, écran LCD | 1 unit |
| Kit d'essai pour composants d'échafaudage en tuyaux d'acier de type bol | Conforme à la norme GB 24911-2010, effectue des essais sur la résistance de la boucle supérieure de la tasse, la résistance de soudage de la boucle inférieure de la tasse, la résistance du joint de la barre transversale, la résistance de soudage du joint de la barre transversale et la résistance à la compression du support réglable. Un revêtement de nickel est appliqué en surface. | 1 set |
| Kit d'essai pour composant de support de tuyau en acier de type disque | Conforme à la norme JG/T 503-2016, effectue les essais relatifs à la résistance au cisaillement d'un seul côté de la plaque de connexion, à la résistance au cisaillement des deux côtés de la plaque de connexion, à la résistance à la flexion de la plaque de connexion, à la résistance à la traction de la plaque de connexion, à la résistance au cisaillement de la soudure circonférentielle intérieure de la plaque de connexion, ainsi qu'à la résistance à la compression du support réglable et de la base réglable. Un revêtement de nickel est appliqué en surface. | 1 set |
| Kit d'essai pour les fixations d'échafaudage en tuyaux d'acier | GB/T 15831-2006, répond aux essais de performance antidérapante, de résistance à la destruction, de rigidité en torsion, de résistance à la traction des fixations et de résistance à la compression des bases. Surface nickelée. | 1 set |
| Clé dynamométrique | Comprend 1 prise | 1 tool |
| Plaque de pression | 220 x 220 mm, traité thermiquement, surface nickelée | 1 set |
| Armoire de commande informatique | Couches supérieure et inférieure : la couche supérieure abrite l'ordinateur, la couche inférieure abrite les accessoires de test. | 1 unit |
| Ordinateur | Marque | 1 unit |
| Données techniques | Manuel d'instruction, liste de colisage, certificat de conformité | 1 set |
| Logiciel de machine d'essai | Version chinoise/version anglaise (facultatif) | 1 set |
Conception et R&D
La conception globale de la machine d'essai universelle comprend des éléments systémiques tels que la structure mécanique, le choix des capteurs, l'architecture du système de contrôle, le système électrique, les fonctions logicielles et l'apparence générale de la machine.
Hôte :
Les composants essentiels du châssis principal, tels que le cadre porteur de charge et les dispositifs de fixation pour outils, sont usinés avec précision au moyen de procédures telles que le centre d'usinage, le fraisage, le rabotage et le rectificage. Les pièces spéciales subissent un traitement de trempe et de revenu afin de garantir que les performances structurelles de chaque châssis principal répondent aux exigences de conception.
Traitement thermique des composants
Traitement des tôles :
Traitement de la tôle : Les pièces en tôle pour la machine d'essai sont fabriquées par des procédés de découpe au laser, de pliage, d'estampage, de soudage, de meulage et de revêtement par poudre.
Contrôle de qualité des pièces transformées :
La qualité de chaque composant affecte directement la performance de l'ensemble de la machine. Avant utilisation, chaque composant subit une série de procédures d'inspection de qualité. Généralement, on vérifie sa taille, sa tolérance, sa dureté, son traitement de surface, etc.
Assemblage de l'atelier :
Les composants du système central, le moteur d'entraînement, le mécanisme de transmission, les capteurs, les dispositifs de fixation pour outils, la tôle, etc., sont assemblés rigoureusement conformément aux procédures d'assemblage de l'entreprise, et les données correspondantes sont archivées pour faciliter leur consultation future.
Phase de débogage :
Effectuer divers essais standard, notamment l'exactitude de la charge, l'exactitude du déplacement, la stabilité de la force, la précision de contrôle et d'autres étalonnages connexes.
Inspection de machines et archivage de fichiers :
Inspection générale de l'équipement : inspection de propreté, inspection d'impact, inspection de prévention contre la rouille, inspection des étiquettes de sécurité, intégrité de la configuration, etc.
Archivage des fichiers : Une fois l'inspection générale de l'équipement terminée, enregistrez le numéro de l'équipement, les informations de configuration des outils et des dispositifs de fixation, les informations de configuration des capteurs, les paramètres d'équipement, etc. Les versions papier et électronique sont archivées pour faciliter la consultation future.
| Procédures d'inspection des usines | |||
| Numéro de série | Article | expliquer | « √ » ou « / » |
| 1 | Apparence du dispositif | La surface est propre, exempte de bosses et de rayures. | |
| 2 | Apparence du mainframe | Toute la surface de la machine est propre, la finition de peinture est exempte de rayures, et la poutre transversale présente une peinture écaillée. | |
| 3 | Étiquette d'équipement | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 4 | Autocollant avec le logo de l'entreprise hôte | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 5 | Autocollant avec le logo de l'entreprise de surveillance et de contrôle des ordinateurs | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 6 | Coussin en caoutchouc pour établi | Placé sur le mainframe | |
| 7 | Tampon en caoutchouc pour armoire de commande informatique | Placé à l'intérieur de l'armoire de commande et de mesure | |
| 8 | Étiquette de câble de données | Fils du moteur, fils du codeur, fils d'alimentation, fils des capteurs, fils des cartes de circuit imprimé, etc. | |
| 9 | Enroulement du câble de données | Les câbles de la carte de commande sont enchevêtrés avec les câbles RS232, et les câbles du moteur sont enchevêtrés avec les câbles du codeur. | |
| 10 | Connecteur de capteur de force | Chaque capteur de type S est équipé d'un connecteur. | |
| 11 | Spécification et quantité des broches | Modèle 20 kN : φ12, 3 pièces ; avec capteur de type S : φ12, 4 pièces | |
| 12 | Contrôle général des vis de fixation du panneau de la boîte | ||
| 13 | Inspection générale des vis de fixation de la boîte de distribution | ||
| 14 | Nettoyage à l'intérieur de l'armoire de distribution et de l'armoire informatique | Interdire strictement toute borne de connexion restante ou tout élément similaire. | |
| 15 | Configuration de l'ordinateur et des accessoires | Ordinateur, moniteur, clavier, souris, tapis de souris | |
| 16 | Apparence des accessoires informatiques | ||
| 17 | Vérification de la liste de colisage | ||
| 18 | Ci-joint, l'emballage. | Emballez correctement et protégez des rayures en surface. | |
| 19 | Emballage pour ordinateur | Propre et intact | |
| 20 | Emballage de grand ordinateur | Panneau de chargement et de déchargement sécurisés | |
| Inspecteur (Signature) : | |||
| Date : | |||
| Instructions de remplissage du formulaire : Cochez « √ » pour « Passe l'inspection », cochez « √ » pour « Passe l'inspection des accessoires » sur la liste de colisage ; laissez vide si aucun tel article n'existe, et soumettez-la à l'entrepôt pour classement après avoir effectué l'autocontrôle. | |||
Emballage et livraison
Application du produit
CHAMP D'APPLICATION
Aérospatiale
Fabrication d'automobiles
Fabrication mécanique
Composants électroniques
Industrie textile
Fils et câbles
CERTIFICATS
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique – Machine d'essai universelle à servocommande électrohydraulique – Système de mesure et de contrôle V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai universelle électronique Système embarqué V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique : Logiciel de contrôle du système à température et humidité constantes V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique pour le système de mesure et de contrôle de la machine d'essai universelle interactive V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai de pression Système embarqué V1.0
Certificat de brevet d'invention — Machine d'essai de densité des matériaux de construction
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un dispositif de mesure de déformation
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un équipement d'inspection optique en verre
FAQ
Q : Le produit fait-il l'objet d'une inspection de qualité avant le chargement ?
Q : Puis-je aller visiter votre usine ?
Q : Dans combien de pays avez-vous déjà exporté ?
Q : Combien de temps dure votre délai de livraison ?
Q : Quelles informations sur le produit dois-je fournir ?
Q : Pouvons-nous obtenir quelques échantillons ? Y a-t-il des frais ?
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