Machine d'essai universelle pour géotextiles, géomembranes et géogrilles WDW (serrage pneumatique)
Classification :
DÉTAILS DU PRODUIT
Utilisé pour les essais de propriétés mécaniques de divers géosynthétiques tels que les géotextiles, les membranes géotextiles, les grillages géotextiles, etc., joints de géosynthétiques, essai de traction sur la largeur de couture, essai de traction sur bande, essai de résistance ultime au pelage des points de collage, essai de résistance à la déchirure en forme de trapèze, CBR
Basé sur les normes :
Normes ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM D3479, ASTM E517, ASTM D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO6892, ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, etc.
Caractéristiques du produit :
Lumière à haute intensité : AxisFixe la poutre supérieure et la surface de travail, créant ainsi un cadre portail extrêmement rigide. Machine principale : Moteur servo + Réducteur + Courroie synchrone + Poulie + Structure de transmission par vis à billes à jeu zéro de précision. La poutre transversale se déplace verticalement, et le processus d'essai est contrôlé par un logiciel de mesure et de contrôle : capteur de force de type rayon/Type S à haute précision, avec une exactitude de mesure de force de 0,5 %.
Une variété de supports d'essai complets avec connexions par broches et verrouillage simple par écrou pour une utilisation facile.
Extensomètres supplémentaires, jauges de déplacement et jauges de grandes déformations pour une mesure précise des déformations des matériaux. Système de mesure et de contrôle puissant, entièrement numérique, à boucle fermée et multicanal, intégrant diverses normes de méthodes d'essai, permettant un contrôle automatique du processus d'essai et la collecte de données. L'unité principale peut être sauvegardée et exportée, et peut être connectée à plusieurs entreprises en réseau. L'unité principale est équipée d'une roulette et de pieds de nivellement réglables au bas, facilitant ainsi son placement et ses ajustements ultérieurs. Boîtier de commande électrique modulaire pour faciliter le dépannage ; protection contre les surcharges de force d'essai, protection par limite de sécurité, protection contre les surintensités et les surtensions. Des voyants lumineux et des indications vocales indiquent l'état de fonctionnement, et un interrupteur d'arrêt d'urgence est inclus. Pince pneumatique à pression de sortie réglable pour une manipulation aisée. Spécifications du produit :
| 1 | Force maximale de test du capteur | 50KN |
| 2 | Niveau de la machine d'essai | Niveau 0,5 |
| 3 | Plage de mesure de charge | 0,4 % - 100 %FS (Niveau 0,5) |
| 4 | Erreur relative d'indication | ±0,5 % (Niveau 0,5) |
| 5 | Résolution de la force d'essai | 1/±500 000 F.S (la résolution reste constante sur toute la plage) |
| 6 | Plage de mesure de déformation | 0,2 % - 100 % |
| 7 | Plage de réglage du taux contrôlé par la force | 0,005 % - 5 % FS/S |
| 8 | Précision du contrôle de débit contrôlé par la force | Dans les limites de ±1 % par rapport à la valeur réglée pour les taux inférieurs à 0,05 % FS ; dans les limites de ±0,5 % par rapport à la valeur réglée pour les taux supérieurs à 0,05 % FS. |
| 9 | Plage de réglage du taux de déformation | 0,005 à 5 % de la plage de mesure par seconde ; |
| 10 | Précision du contrôle de la vitesse de déformation | Lorsque le taux est inférieur à 0,05 % de la plage de mesure par seconde, il est compris dans une fourchette de ±1 % de la valeur réglée ; lorsque le taux est supérieur à 0,05 % de la plage de mesure par seconde, il est compris dans une fourchette de ±0,5 % de la valeur réglée. |
| 11 | Taux de déplacement maximal | 500 mm/min ; |
| 12 | Précision du contrôle du taux de déplacement | Dans les limites de ±0,2 % de la valeur réglée ; |
| 13 | Gamme de contrôle à force constante, déformation constante et déplacement constant | De 0,5 % à 100 % de la plage de mesure |
| 14 | Précision de contrôle constante de la force, de la déformation et du déplacement. | Dans les limites de ±0,5 % de la valeur réglée lorsque la valeur réglée est de ±10 % FS. Dans les limites de ±1 % de la valeur réglée lorsque la valeur réglée est inférieure à 10 % FS. |
| 15 | Espacement maximal entre colonnes | 800mm |
| 16 | Distance maximale de déplacement du faisceau | 1200mm |
| 17 | Plage de mesure maximale de déformation | 10-1000mm |
| 18 | Alimentation électrique | ~220 V ±10 % 50 Hz (doit être relié à la terre de manière fiable) |
| 19 | Puissance du moteur | 750W |
| 20 | Dimensions de l'unité principale (longueur * largeur * hauteur) | 1100x600x2200mm |
| 21 | Dimensions de l'armoire de commande (longueur * largeur * hauteur) | 700 x 600 x 750 mm |
| 22 | Poids de l'unité principale | 800kg |
| 23 | Poids de l'armoire de commande | 30kg |
Configuration du produit (sous réserve de la commande finale) :
| Nom | Contenu | Remarques |
| Cadre de chargement | Cadre de charge de type portique, à double espace, haute rigidité (4 colonnes + 2 vis), haute stabilité | 1 unit |
| Système de conduite | Moteur et pilote à commande de vitesse AC servo | 1 set |
| Système de mesure et de contrôle | Entièrement numérique en boucle fermée, multi-canal, multifonctionnel, facile à utiliser | 1 set |
| Cellule de charge | 50 kN, type rayon | 1 unit |
| Contrôleur portable | Filé, écran LCD | 1 unit |
| Pince pneumatique | Corps de la pince : profil en alliage d'aluminium (surface oxydée) ; Pince : acier 45# (traité thermiquement, nickelé) ; Connecteurs : traités thermiquement | 1 set |
| Source d'air | Pression de sortie réglable | 1 set |
| Extensomètre à grande déformation pour matériaux géotechniques | Haute précision, double encodeur | 1 set |
| Pince à poinçonner et à perforer | Surface nickelée, connecteurs : traités thermiquement | 1 set |
| Plaque de compression | 120 mm, nickelé, traité thermiquement | 1 set |
| Armoire de contrôle informatique | Les étagères supérieure et inférieure accueillent l'ordinateur et les appareils, et comprennent quatre prises à 5 trous. | 1 unit |
| Ordinateur | Marque | 1 unit |
| Données techniques | Manuel d'instructions, Liste de colisage, Certificat de conformité | 1 set |
| Logiciel de machine d'essai | Version chinoise/anglaise (facultative) | 1 set |
Photos des dispositifs de montage (sélectionnez selon vos besoins) :
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| Poignée pneumatique de traction pour géotextiles (<50 kN, largeur d'échantillon <250 mm) | Prise en traction de la géogrille (<50 kN échantillon, largeur d'échantillon <250 mm) | Fixation d'éclatement et de perforation pour géotextiles et géomembranes |
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| Fixation de décollement des soudures en matériau renforcé | Extensomètre (pour l'allongement d'un échantillon de tôle dans la longueur de jauge) | Plaque de compression (pour la résistance à la compression des échantillons ou l'étalonnage de l'équipement) |
Conception et R&D
La conception globale de la machine d'essai universelle comprend des éléments systémiques tels que la structure mécanique, le choix des capteurs, l'architecture du système de contrôle, le système électrique, les fonctions logicielles et l'apparence générale de la machine.
Hôte :
Les composants essentiels du châssis principal, tels que le cadre porteur de charge et les dispositifs de fixation pour outils, sont usinés avec précision au moyen de procédures telles que le centre d'usinage, le fraisage, le rabotage et le rectificage. Les pièces spéciales subissent un traitement de trempe et de revenu afin de garantir que les performances structurelles de chaque châssis principal répondent aux exigences de conception.
Traitement thermique des composants
Traitement des tôles :
Traitement de la tôle : Les pièces en tôle pour la machine d'essai sont fabriquées par des procédés de découpe au laser, de pliage, d'estampage, de soudage, de meulage et de revêtement par poudre.
Contrôle de qualité des pièces transformées :
La qualité de chaque composant affecte directement la performance de l'ensemble de la machine. Avant utilisation, chaque composant subit une série de procédures d'inspection de qualité. Généralement, on vérifie sa taille, sa tolérance, sa dureté, son traitement de surface, etc.
Assemblage de l'atelier :
Les composants du système central, le moteur d'entraînement, le mécanisme de transmission, les capteurs, les dispositifs de fixation pour outils, la tôle, etc., sont assemblés rigoureusement conformément aux procédures d'assemblage de l'entreprise, et les données correspondantes sont archivées pour faciliter leur consultation future.
Phase de débogage :
Effectuer divers essais standard, notamment l'exactitude de la charge, l'exactitude du déplacement, la stabilité de la force, la précision de contrôle et d'autres étalonnages connexes.
Inspection de machines et archivage de fichiers :
Inspection générale de l'équipement : inspection de propreté, inspection d'impact, inspection de prévention contre la rouille, inspection des étiquettes de sécurité, intégrité de la configuration, etc.
Archivage des fichiers : Une fois l'inspection générale de l'équipement terminée, enregistrez le numéro de l'équipement, les informations de configuration des outils et des dispositifs de fixation, les informations de configuration des capteurs, les paramètres d'équipement, etc. Les versions papier et électronique sont archivées pour faciliter la consultation future.
| Procédures d'inspection des usines | |||
| Numéro de série | Article | expliquer | « √ » ou « / » |
| 1 | Apparence du dispositif | La surface est propre, exempte de bosses et de rayures. | |
| 2 | Apparence du mainframe | Toute la surface de la machine est propre, la finition de peinture est exempte de rayures, et la poutre transversale présente une peinture écaillée. | |
| 3 | Étiquette d'équipement | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 4 | Autocollant avec le logo de l'entreprise hôte | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 5 | Autocollant avec le logo de l'entreprise de surveillance et de contrôle des ordinateurs | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 6 | Coussin en caoutchouc pour établi | Placé sur le mainframe | |
| 7 | Tampon en caoutchouc pour armoire de commande informatique | Placé à l'intérieur de l'armoire de commande et de mesure | |
| 8 | Étiquette de câble de données | Fils du moteur, fils du codeur, fils d'alimentation, fils des capteurs, fils des cartes de circuit imprimé, etc. | |
| 9 | Enroulement du câble de données | Les câbles de la carte de commande sont enchevêtrés avec les câbles RS232, et les câbles du moteur sont enchevêtrés avec les câbles du codeur. | |
| 10 | Connecteur de capteur de force | Chaque capteur de type S est équipé d'un connecteur. | |
| 11 | Spécification et quantité des broches | Modèle 20 kN : φ12, 3 pièces ; avec capteur de type S : φ12, 4 pièces | |
| 12 | Contrôle général des vis de fixation du panneau de la boîte | ||
| 13 | Inspection générale des vis de fixation de la boîte de distribution | ||
| 14 | Nettoyage à l'intérieur de l'armoire de distribution et de l'armoire informatique | Interdire strictement toute borne de connexion restante ou tout élément similaire. | |
| 15 | Configuration de l'ordinateur et des accessoires | Ordinateur, moniteur, clavier, souris, tapis de souris | |
| 16 | Apparence des accessoires informatiques | ||
| 17 | Vérification de la liste de colisage | ||
| 18 | Ci-joint, l'emballage. | Emballez correctement et protégez des rayures en surface. | |
| 19 | Emballage pour ordinateur | Propre et intact | |
| 20 | Emballage de grand ordinateur | Panneau de chargement et de déchargement sécurisés | |
| Inspecteur (Signature) : | |||
| Date : | |||
| Instructions de remplissage du formulaire : Cochez « √ » pour « Passe l'inspection », cochez « √ » pour « Passe l'inspection des accessoires » sur la liste de colisage ; laissez vide si aucun tel article n'existe, et soumettez-la à l'entrepôt pour classement après avoir effectué l'autocontrôle. | |||
Emballage et livraison
Application du produit
CHAMP D'APPLICATION
Aérospatiale
Fabrication d'automobiles
Fabrication mécanique
Composants électroniques
Industrie textile
Fils et câbles
CERTIFICATS
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique – Machine d'essai universelle à servocommande électrohydraulique – Système de mesure et de contrôle V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai universelle électronique Système embarqué V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique : Logiciel de contrôle du système à température et humidité constantes V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique pour le système de mesure et de contrôle de la machine d'essai universelle interactive V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai de pression Système embarqué V1.0
Certificat de brevet d'invention — Machine d'essai de densité des matériaux de construction
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un dispositif de mesure de déformation
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un équipement d'inspection optique en verre
FAQ
Q : Le produit fait-il l'objet d'une inspection de qualité avant le chargement ?
Q : Puis-je aller visiter votre usine ?
Q : Dans combien de pays avez-vous déjà exporté ?
Q : Combien de temps dure votre délai de livraison ?
Q : Quelles informations sur le produit dois-je fournir ?
Q : Pouvons-nous obtenir quelques échantillons ? Y a-t-il des frais ?
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