Machine d'essai universelle électronique WDW (serrage hydraulique)
Classification :
DÉTAILS DU PRODUIT
Fonctions du produit :
Utilisé pour des essais mécaniques tels que la traction, la compression, la flexion, le cisaillement, l'épluchage et la déchirure, avec une force maximale de 300 kN ou moins. En sélectionnant différents accessoires d'essai, il peut effectuer les tests de propriétés mécaniques sur des matériaux métalliques et des matériaux non métalliques.
Conformité aux normes :
- GB/T 16491 Machine d'essai universelle électronique
- GB/T 2611 Exigences techniques générales pour les machines d'essai
- Appareils d'essai de tension, de compression et universels JJG 139
- JJG 475 Machines d'essai électroniques universelles
- GB/T 228.1 Matériaux métalliques - Essai de traction - Partie 1 : Méthode d'essai à température ambiante
- GB/T 232 Matériaux métalliques - Méthode d'essai de flexion
- GB/T 7314 Matériaux métalliques - Méthode d'essai de compression à température ambiante
- GB/T 1040 Détermination des propriétés en traction des plastiques
- GB/T 1041 Détermination des propriétés en compression des plastiques
- GB/T 9341 Détermination des propriétés en flexion des plastiques
- GB/T 529 Caoutchoucs vulcanisés ou thermoplastiques - Détermination de la résistance à la déchirure (éprouvettes en croissant, à angle droit et en forme de pantalon)
- GB/T 528 Caoutchoucs vulcanisés ou thermoplastiques - Détermination des propriétés de contrainte-déformation en traction
(Non répertorié en détail ; peut être ajouté au besoin)
Caractéristiques du produit :
- L'axe optique haute résistance fixe la poutre transversale supérieure et la table de travail, formant ainsi une machine principale à cadre portique à haute rigidité.
- Structure de transmission composée d'un moteur servo + réducteur + courroie synchrone + poulie + vis à billes sans jeu de précision, permettant d'effectuer le mouvement ascendant et descendant de la poutre transversale, le processus de test étant contrôlé par un logiciel de mesure et de contrôle.
- Cellule de charge haute précision de type rayon/S, avec une précision de mesure de force de classe 0,5.
- Une variété de supports d'essai complets, reliés par des boulons + verrouillage simple par écrou, faciles à utiliser.
- Équipé d'extensomètres et de capteurs de déplacement pour une mesure précise des données de déformation des matériaux.
- Système puissant de mesure et de contrôle à boucle fermée entièrement numérique, multi-canaux, doté de diverses normes de méthodes d'essai intégrées, permettant un contrôle automatique du processus d'essai, la sauvegarde et l'exportation des données, ainsi qu'une connectivité en réseau avec plusieurs entreprises.
- Le bas de la machine principale est conçu avec des roues Foma/pieds de nivellement réglables, ce qui facilite le positionnement de l'équipement et son ajustement ultérieur.
- Boîte de commande électrique modulaire pour un dépannage facile.
- Protection de surcharge de force de test, protection par limite de sécurité, protection contre les surintensités et les surtensions, voyant d'indication pour la notification rapide de l'état de fonctionnement, signal vocal de fonctionnement, ainsi qu'un interrupteur d'arrêt d'urgence conçu.
Paramètres du produit :
| No. | Paramètre | 100KN | 200KN | 300KN |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Force d'essai maximale | 100KN | 200KN | 300KN |
| 2 | Test au niveau de la machine | colspan="3" | 0,5 classe | |
| 3 | Plage de mesure de charge | colspan="3" | 0,4 % à 100 %FS | |
| 4 | Erreur relative d'indication | colspan="3" | ±0,5 % | |
| 5 | Tester la résolution de force | colspan="3" | 1/±500 000 FS (résolution constante sur toute la gamme) | |
| 6 | Plage de mesure de déformation | colspan="3" | 0,2 % à 100 % | |
| 7 | Plage de réglage du taux de contrôle de force | colspan="3" | 0,005 % à 5 %FS/S | |
| 8 | Précision du taux de contrôle de force | colspan="3" | Lorsque le taux < 0,05 %FS, avec une précision de ±1 % de la valeur réglée ; lorsque le taux ≥ 0,05 %FS, avec une précision de ±0,5 % de la valeur réglée | |
| 9 | Plage de réglage du taux de déformation | colspan="3" | 0,005 à 5 %FS/s | |
| 10 | Précision du contrôle du taux de déformation | colspan="3" | Lorsque le taux < 0,05 %FS/s, avec une précision de ±1 % de la valeur réglée ; lorsque le taux ≥ 0,05 %FS/s, avec une précision de ±0,5 % de la valeur réglée | |
| 11 | Taux de déplacement maximal | colspan="3" | 500mm/min | |
| 12 | Précision du contrôle du taux de déplacement | colspan="3" | À ±0,2 % de la valeur réglée | |
| 13 | Plage de contrôle pour force constante, déformation constante, déplacement constant | colspan="3" | 0,5 % à 100 %FS | |
| 14 | Précision de contrôle pour force constante, déformation constante, déplacement constant | colspan="3" | Lorsque la valeur réglée ≥ 10 %FS, avec une précision de ±0,5 % de la valeur réglée ; lorsque la valeur réglée < 10 %FS, avec une précision de ±1 % de la valeur réglée | |
| 15 | Distance maximale entre les colonnes | 550mm | 600mm | 600mm |
| 16 | Distance de déplacement maximale de la poutre transversale | colspan="3" | 800 mm (personnalisable) | |
| 17 | Tension d'alimentation | colspan="3" | ~220 V ±10 % 50 Hz (doit être relié à la terre de manière fiable) | |
| 18 | Puissance de la machine | colspan="3" | 2200W | |
| 19 | Dimensions de la machine principale (L W H) | ≈1020 5702200mm | ≈1150 6002300mm | ≈1150 6002300mm |
| 20 | Dimensions de l'armoire de mesure et de contrôle (L W H) | colspan="3" | Environ 700 x 600 x 750 mm | |
| 21 | Poids de la machine principale | Environ 1200 kg | Environ 1500 kg | Environ 1500 kg |
| 22 | Poids de l'armoire de commande | colspan="3" | Environ 30 kg |
Configuration du produit (sous réserve de la commande finale) :
| Nom | Contenu | Remarques |
|---|---|---|
| Cadre de chargement | Haute rigidité, double espace, cadre de charge de type portique | 1 set |
| Système de transmission | Servomoteur AC et pilote | 1 set |
| Système de mesure et de contrôle | En boucle fermée entièrement numérique, à plusieurs canaux, multifonctionnel, facile à utiliser | 1 set |
| Cellule de charge | 100 kN / 200 kN / 300 kN, type de rayon | 1 piece |
| Contrôleur portable | Filarié, écran LCD | 1 piece |
| Corps de fixation hydraulique | Surface nickelée, traitée thermiquement | 1 set |
| Station de pompe de serrage hydraulique | Huile hydraulique à préparer par l'utilisateur | 1 set |
| Mâchoire | Traité thermiquement, noirci | 1 set |
| Extensomètre électronique | - | 1 piece |
| Plaque de pression | Usiné avec précision, nickelé, traité thermiquement | 1 set |
| Armoire de mesure et de contrôle | Divisé en couches supérieure et inférieure (peut accueillir à l'intérieur un hôte informatique, des luminaires, etc.) | 1 set |
| Ordinateur | Marqué | 1 set |
| Données techniques | Manuel d'instruction, liste de colisage, certificat de conformité | 1 set |
| Tests du logiciel de la machine | Version chinoise/anglaise (facultative) | 1 set |
Photos des accessoires (sélectionnez selon vos besoins) :
 |
 |
 |
 |
| Poignées de traction de type cale (serrage hydraulique) | Extensomètre électronique (type à fixation) | Extensomètre électronique (type à serrage automatique) | Presse à platine (résistance à la compression des échantillons ou étalonnage de l'équipement) ... |
Conception et R&D
La conception générale de la machine d'essai universelle comprend des éléments systématiques tels que le cadre mécanique, le choix des capteurs, l'architecture du système de contrôle, le système électrique, les fonctions logicielles et l'apparence globale de la machine.
Animateur :
Les composants essentiels du mainframe, tels que le cadre porteur de charge et les dispositifs d'outillage, sont précisément usinés à l'aide de procédures telles que les centres d'usinage, le fraisage, le rabotage et le meulage. Les pièces spéciales subissent un traitement par trempe et revenu afin de garantir que les performances structurelles de chaque mainframe répondent aux exigences de conception.
Traitement thermique des composants
Traitement du métal en feuille :
Traitement de la tôle : Les pièces en tôle pour la machine d'essai sont traitées par des procédés de découpe au laser, pliage, estampage, soudage, meulage et revêtement par poudre.
Inspection de qualité des pièces traitées :
La qualité de chaque composant affecte directement la performance de l'ensemble de la machine. Avant utilisation, chaque composant subit une série de procédures d'inspection de qualité. Généralement, sa taille, sa tolérance, sa dureté, son traitement de surface, etc., sont contrôlés.
Assemblage de l'atelier :
Les composants du système central, le moteur d'entraînement, le mécanisme de transmission, les capteurs, les dispositifs d'outillage, la tôle, etc., sont assemblés rigoureusement conformément aux procédures d'assemblage de l'entreprise, et les données correspondantes sont archivées pour une consultation future facile.
Phase de débogage :
Effectuer divers tests standard, notamment la précision de charge, la précision de déplacement, la stabilité de force, la précision de contrôle et d'autres étalonnages connexes.
Inspection des machines et archivage de fichiers :
Inspection générale de l'équipement : inspection de la propreté, inspection des impacts, inspection contre la rouille, inspection des étiquettes de sécurité, vérification de l'intégrité de la configuration, etc.
Archivage des fichiers : Après la réalisation de l'inspection générale de l'équipement, enregistrez le numéro de l'équipement, les informations de configuration des outils et des dispositifs, les informations sur la configuration des capteurs, les paramètres de réglage de l'équipement, etc. Les versions papier et électronique sont archivées pour faciliter les références futures.
| Procédures d'inspection d'usine | |||
| Numéro de série | article | Expliquer | « √ » ou « / » |
| 1 | Apparence du dispositif | La surface est propre, exempte de bosses et de rayures. | |
| 2 | Apparence du mainframe | Toute la surface de la machine est propre, la finition de la peinture est exempte de rayures, et la poutre transversale présente une peinture écaillée. | |
| 3 | Étiquette d'équipement | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 4 | Autocollant du logo de l'entreprise hôte | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 5 | Autocollant de logo pour entreprise de surveillance et de commande de cabinets informatiques | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 6 | Coussin en caoutchouc pour établi | Placé sur le mainframe | |
| 7 | Patin en caoutchouc pour armoire de contrôle informatique | Placé à l'intérieur de l'armoire de contrôle et de mesure | |
| 8 | Étiquette de câble de données | Fils de moteur, fils d'encodeur, fils d'alimentation, fils de capteur, fils de carte de circuit imprimé, etc. | |
| 9 | Enroulement de câble de données | Les câbles des cartes de la carte de commande sont enchevêtrés avec les câbles RS232, et les câbles du moteur sont enchevêtrés avec les câbles du codeur. | |
| 10 | Connecteur de capteur de force | Chaque capteur de type S est équipé d'un connecteur. | |
| 11 | Spécification et quantité des broches | Modèle 20 kN : φ12, 3 pièces ; avec capteur de type S : φ12, 4 pièces | |
| 12 | Inspection générale des vis de fixation du panneau de la boîte | ||
| 13 | Inspection générale des vis de fixation de la boîte de distribution | ||
| 14 | Nettoyage à l'intérieur du cabinet de distribution et du cabinet informatique | Interdire strictement toute borne de connexion restante ou tout élément similaire. | |
| 15 | Configuration des ordinateurs et des accessoires | Ordinateur, écran, clavier, souris, tapis de souris | |
| 16 | Apparence des accessoires informatiques | ||
| 17 | Vérification de la liste de colisage | ||
| 18 | Ci-joint, l'emballage. | Emballez correctement et protégez des rayures superficielles | |
| 19 | Emballage informatique | Propre et intact | |
| 20 | Emballage de grand ordinateur | Signal de Chargement et Déchargement en Sécurité | |
| Inspecteur (Signature) : | |||
| Date : | |||
| Instructions pour le remplissage du formulaire : Cochez « √ » pour « Passer l'inspection », cochez « √ » pour « Passer l'inspection des accessoires » sur la liste de colisage, laissez vide si aucun article de ce type n'existe, et soumettez-la à l'entrepôt pour classement après avoir effectué l'auto-inspection. | |||
Emballage et Livraison
Application du produit
CHAMP D'APPLICATION
Aérospatiale
Fabrication d'automobiles
Fabrication mécanique
Composants électroniques
Industrie textile
Fils et câbles
CERTIFICATS
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique – Machine d'essai universelle à servocommande électrohydraulique – Système de mesure et de contrôle V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai universelle électronique Système embarqué V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique : Logiciel de contrôle du système à température et humidité constantes V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique pour le système de mesure et de contrôle de la machine d'essai universelle interactive V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai de pression Système embarqué V1.0
Certificat de brevet d'invention — Machine d'essai de densité des matériaux de construction
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un dispositif de mesure de déformation
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un équipement d'inspection optique en verre
FAQ
Q : Le produit fait-il l'objet d'une inspection de qualité avant le chargement ?
Q : Puis-je aller visiter votre usine ?
Q : Dans combien de pays avez-vous déjà exporté ?
Q : Combien de temps dure votre délai de livraison ?
Q : Quelles informations sur le produit dois-je fournir ?
Q : Pouvons-nous obtenir quelques échantillons ? Y a-t-il des frais ?
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