Machine d'essai universelle électronique WDW (serrage hydraulique)
Classification :
DÉTAILS DU PRODUIT
Fonctions du produit :
Utilisé pour effectuer des essais mécaniques tels que la traction, la compression, la flexion, le cisaillement, le pelage et la rupture, avec une force maximale de 300 kN ou moins. En sélectionnant différents dispositifs d'essai, il est possible d'effectuer les essais de propriétés mécaniques sur des matériaux métalliques et non métalliques.
Conformité aux normes :
- GB/T 16491 Machine d'essai universelle électronique
- GB/T 2611 Exigences techniques générales pour les machines d'essai
- JJG 139 Machines d'essai de tension, de compression et universelles
- JJG 475 Machines d'essai universelles électroniques
- GB/T 228.1 Matériaux métalliques - Essai de traction - Partie 1 : Méthode d'essai à température ambiante
- GB/T 232 Matériaux métalliques - Méthode d'essai de flexion
- GB/T 7314 Matériaux métalliques - Méthode d'essai de compression à température ambiante
- GB/T 1040 Détermination des propriétés en traction des plastiques
- GB/T 1041 Détermination des propriétés de compression des plastiques
- GB/T 9341 Détermination des propriétés de flexion des plastiques
- GB/T 529 Caoutchoucs vulcanisés ou thermoplastiques - Détermination de la résistance à la déchirure (éprouvettes en forme de croissant, à angle droit et en forme de pantalon)
- GB/T 528 Caoutchoucs vulcanisés ou thermoplastiques – Détermination des propriétés de contrainte-déformation en traction
Caractéristiques du produit :
- L'axe optique à haute résistance fixe la traverse supérieure et la table de travail, formant ainsi la machine principale d'un portique à haute rigidité.
- Structure de transmission composée d'un servomoteur + d'un réducteur + d'une courroie synchrone + d'une poulie + d'une vis à billes précise sans jeu, permettant le mouvement ascendant et descendant de la traverse ; le processus d'essai est contrôlé par un logiciel de mesure et de contrôle.
- Cellule de charge de type rayon/S de haute précision avec une exactitude de mesure de force de classe 0,5.
- Une variété de supports d'essai complets, connectés par des boulons + verrouillage simple par écrou, faciles à utiliser.
- Équipé d'extensomètres et de capteurs de déplacement pour une mesure précise des données de déformation des matériaux.
- Puissant système de mesure et de contrôle en boucle fermée entièrement numérique, multicanal, doté de diverses normes de méthodes d'essai intégrées, permettant un contrôle automatique du processus d'essai ; les données peuvent être enregistrées et exportées, et le système peut être connecté en réseau avec plusieurs entreprises.
- Le fond de la machine principale est équipé de roues Foma et de pieds de nivellement réglables, ce qui facilite le positionnement de l'équipement ainsi que son ajustement ultérieur.
- Boîte de commande électrique modulaire pour un dépannage facile.
- Protection contre la surcharge de force d'essai, protection par limite de sécurité, protection contre les surintensités et les surtensions, voyant indicateur pour signaler l'état de fonctionnement, signal vocal de fonctionnement et interrupteur d'arrêt d'urgence conçus.
Paramètres du produit :
| 1 | Force d'essai maximale | 100 kN | 200 kN | 300 kN |
| 2 | Classe de machine d'essai | Classe 0,5 | ||
| 3 | Plage de mesure de charge | 0,4 % à 100 % FS | ||
| 4 | Erreur relative d'indication | ±0,5 % | ||
| 5 | Résolution de la force d'essai | 1/±500 000 FS (résolution constante sur toute la gamme) | ||
| 6 | Plage de mesure de déformation | 0,2 % à 100 % | ||
| 7 | Plage de réglage du taux de contrôle de la force | 0,005 % à 5 % FS/s | ||
| 8 | Précision du taux de contrôle de la force | Lorsque le taux est inférieur à 0,05 % de la plage de mesure, avec une précision de ±1 % par rapport à la valeur réglée ; lorsque le taux est égal ou supérieur à 0,05 % de la plage de mesure, avec une précision de ±0,5 % par rapport à la valeur réglée ; | ||
| 9 | Plage de réglage du taux de déformation | 0,005 à 5 % de la plage de mesure par seconde ; | ||
| 10 | Précision du taux de déformation | Lorsque le taux est inférieur à 0,05 % FS/s, la valeur mesurée doit être comprise dans les limites de ±1 % de la valeur réglée ; lorsque le taux est égal ou supérieur à 0,05 % FS/s, la valeur mesurée doit être comprise dans les limites de ±0,5 % de la valeur réglée. | ||
| 11 | Taux de déplacement maximal | 500 mm/min | ||
| 12 | Précision du taux de déplacement | Dans les limites de ±0,2 % de la valeur réglée ; | ||
| 13 | Gamme de contrôle à force constante, déformation constante, déplacement constant | 0,5 % à 100 % FS | ||
| 14 | Précision de contrôle constante de la force, de la déformation et du déplacement | Lorsque la valeur réglée ≥ 10 % FS, avec une tolérance de ±0,5 % de la valeur réglée ; lorsque la valeur réglée < 10 % FS, avec une tolérance de ±1 % de la valeur réglée. | ||
| 15 | Distance maximale entre les colonnes | 550 mm | 600 mm | 600 mm |
| 16 | Distance de déplacement maximale de la traverse | 800 mm (personnalisable) | ||
| 17 | Tension d'alimentation | ~220 V ±10 % 50 Hz (doit être relié à la terre de manière fiable) | ||
| 18 | Puissance de la machine | 2200 W | ||
| 19 | Dimensions de la machine principale (longueurlargeurhauteur) | ≈10205702200 mm | ≈11506002300 mm | ≈11506002300 mm |
| 20 | Dimensions de l'armoire de mesure et de contrôle (longueurlargeurhauteur) | ≈700x600x750 mm | ||
| 21 | Poids de la machine principale | ≈1200 kg | ≈1500 kg | ≈1500 kg |
| 22 | Poids de l'armoire de commande | ≈30 kg | ||
Configuration du produit (sous réserve de la commande finale) :
| Nom | Contenu | Remarques |
|---|---|---|
| Cadre de chargement | Haute rigidité, double espace, cadre de charge de type portique | 1 set |
| Système de transmission | Servomoteur AC et pilote | 1 set |
| Système de mesure et de contrôle | Boucle fermée entièrement numérique, multicanal, multifonctionnelle, facile à utiliser | 1 set |
| Cellule de charge | 100 kN/200 kN/300 kN, type rayon | 1 piece |
| Contrôleur portable | Filé, écran LCD | 1 piece |
| Corps de fixation hydraulique | Surface nickelée, traitée thermiquement | 1 set |
| Station de pompe de serrage hydraulique | Huile hydraulique à préparer par l'utilisateur | 1 set |
| Mâchoire | Traitement thermique, noirci | 1 set |
| Extensomètre électronique | - | 1 piece |
| Plaque de pression | Usiné avec précision, nickelé, traité thermiquement | 1 set |
| Armoire de mesure et de contrôle | Divisé en couches supérieure et inférieure (peut accueillir à l'intérieur l'hôte de l'ordinateur, les équipements, etc.) | 1 set |
| Ordinateur | Marqué | 1 set |
| Données techniques | Manuel d'instruction, liste de colisage, certificat de conformité | 1 set |
| Logiciel de machine d'essai | Version chinoise/anglaise (facultative) | 1 set |
Photos des appareils (sélectionnez selon les besoins) :
| Poignées de traction de type coin (serrage hydraulique) | Extensomètre électronique (type lié) | Extensomètre électronique (type à serrage automatique) | Presse à platine (résistance à la compression des échantillons ou étalonnage de l'équipement) ... |
Conception et R&D
La conception globale de la machine d'essai universelle comprend des éléments systémiques tels que la structure mécanique, le choix des capteurs, l'architecture du système de contrôle, le système électrique, les fonctions logicielles et l'apparence générale de la machine.
Hôte :
Les composants essentiels du châssis principal, tels que le cadre porteur de charge et les dispositifs de fixation pour outils, sont usinés avec précision au moyen de procédures telles que le centre d'usinage, le fraisage, le rabotage et le rectificage. Les pièces spéciales subissent un traitement de trempe et de revenu afin de garantir que les performances structurelles de chaque châssis principal répondent aux exigences de conception.
Traitement thermique des composants
Traitement des tôles :
Traitement de la tôle : Les pièces en tôle pour la machine d'essai sont fabriquées par des procédés de découpe au laser, de pliage, d'estampage, de soudage, de meulage et de revêtement par poudre.
Contrôle de qualité des pièces transformées :
La qualité de chaque composant affecte directement la performance de l'ensemble de la machine. Avant utilisation, chaque composant subit une série de procédures d'inspection de qualité. Généralement, on vérifie sa taille, sa tolérance, sa dureté, son traitement de surface, etc.
Assemblage de l'atelier :
Les composants du système central, le moteur d'entraînement, le mécanisme de transmission, les capteurs, les dispositifs de fixation pour outils, la tôle, etc., sont assemblés rigoureusement conformément aux procédures d'assemblage de l'entreprise, et les données correspondantes sont archivées pour faciliter leur consultation future.
Phase de débogage :
Effectuer divers essais standard, notamment l'exactitude de la charge, l'exactitude du déplacement, la stabilité de la force, la précision de contrôle et d'autres étalonnages connexes.
Inspection de machines et archivage de fichiers :
Inspection générale de l'équipement : inspection de propreté, inspection d'impact, inspection de prévention contre la rouille, inspection des étiquettes de sécurité, intégrité de la configuration, etc.
Archivage des fichiers : Une fois l'inspection générale de l'équipement terminée, enregistrez le numéro de l'équipement, les informations de configuration des outils et des dispositifs de fixation, les informations de configuration des capteurs, les paramètres d'équipement, etc. Les versions papier et électronique sont archivées pour faciliter la consultation future.
| Procédures d'inspection des usines | |||
| Numéro de série | Article | expliquer | « √ » ou « / » |
| 1 | Apparence du dispositif | La surface est propre, exempte de bosses et de rayures. | |
| 2 | Apparence du mainframe | Toute la surface de la machine est propre, la finition de peinture est exempte de rayures, et la poutre transversale présente une peinture écaillée. | |
| 3 | Étiquette d'équipement | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 4 | Autocollant avec le logo de l'entreprise hôte | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 5 | Autocollant avec le logo de l'entreprise de surveillance et de contrôle des ordinateurs | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 6 | Coussin en caoutchouc pour établi | Placé sur le mainframe | |
| 7 | Tampon en caoutchouc pour armoire de commande informatique | Placé à l'intérieur de l'armoire de commande et de mesure | |
| 8 | Étiquette de câble de données | Fils du moteur, fils du codeur, fils d'alimentation, fils des capteurs, fils des cartes de circuit imprimé, etc. | |
| 9 | Enroulement du câble de données | Les câbles de la carte de commande sont enchevêtrés avec les câbles RS232, et les câbles du moteur sont enchevêtrés avec les câbles du codeur. | |
| 10 | Connecteur de capteur de force | Chaque capteur de type S est équipé d'un connecteur. | |
| 11 | Spécification et quantité des broches | Modèle 20 kN : φ12, 3 pièces ; avec capteur de type S : φ12, 4 pièces | |
| 12 | Contrôle général des vis de fixation du panneau de la boîte | ||
| 13 | Inspection générale des vis de fixation de la boîte de distribution | ||
| 14 | Nettoyage à l'intérieur de l'armoire de distribution et de l'armoire informatique | Interdire strictement toute borne de connexion restante ou tout élément similaire. | |
| 15 | Configuration de l'ordinateur et des accessoires | Ordinateur, moniteur, clavier, souris, tapis de souris | |
| 16 | Apparence des accessoires informatiques | ||
| 17 | Vérification de la liste de colisage | ||
| 18 | Ci-joint, l'emballage. | Emballez correctement et protégez des rayures en surface. | |
| 19 | Emballage pour ordinateur | Propre et intact | |
| 20 | Emballage de grand ordinateur | Panneau de chargement et de déchargement sécurisés | |
| Inspecteur (Signature) : | |||
| Date : | |||
| Instructions de remplissage du formulaire : Cochez « √ » pour « Passe l'inspection », cochez « √ » pour « Passe l'inspection des accessoires » sur la liste de colisage ; laissez vide si aucun tel article n'existe, et soumettez-la à l'entrepôt pour classement après avoir effectué l'autocontrôle. | |||
Emballage et livraison
Application du produit
CHAMP D'APPLICATION
Aérospatiale
Fabrication d'automobiles
Fabrication mécanique
Composants électroniques
Industrie textile
Fils et câbles
CERTIFICATS
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique – Machine d'essai universelle à servocommande électrohydraulique – Système de mesure et de contrôle V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai universelle électronique Système embarqué V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique : Logiciel de contrôle du système à température et humidité constantes V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique pour le système de mesure et de contrôle de la machine d'essai universelle interactive V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai de pression Système embarqué V1.0
Certificat de brevet d'invention — Machine d'essai de densité des matériaux de construction
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un dispositif de mesure de déformation
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un équipement d'inspection optique en verre
FAQ
Q : Le produit fait-il l'objet d'une inspection de qualité avant le chargement ?
Q : Puis-je aller visiter votre usine ?
Q : Dans combien de pays avez-vous déjà exporté ?
Q : Combien de temps dure votre délai de livraison ?
Q : Quelles informations sur le produit dois-je fournir ?
Q : Pouvons-nous obtenir quelques échantillons ? Y a-t-il des frais ?
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