Machine d'essai universelle pour revêtements de bobines, caoutchouc et plastiques WDW (serrage pneumatique)
Classification :
DÉTAILS DU PRODUIT
Ce programme est utilisé pour les essais de propriétés mécaniques de matériaux non métalliques non en forme de plaque, tels que les membranes imperméables, les revêtements, les mastics, le caoutchouc, le plastique, etc. (les principaux paramètres sont : propriété de traction, propriété d'arrachement, force maximale de traction en crête, deuxième force de traction en crête, allongement à la force maximale en crête, allongement à la deuxième force en crête, résistance au pelage des coutures, résistance à l'arrachement des coutures, résistance à la traction, allongement à la rupture, contrainte à résistance à la traction constante, allongement à contrainte constante, contrainte à la limite élastique, allongement à la limite élastique, et déformation permanente à la rupture).
Selon la norme :
Normes ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM D3479, ASTM E517, ASTM D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO6892, ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, etc.
Caractéristiques du produit :
L'axe optique à haute intensité fixe la poutre transversale supérieure et la surface de travail pour former un cadre portail extrêmement rigide
Unité principale :
La structure de transmission d'un servomoteur + réducteur + courroie synchrone + poulie + vis à billes sans jeu de précision permet le mouvement vertical de la poutre. Le processus de test est mis en œuvre grâce à un logiciel de mesure et de contrôle : capteur de force haute précision de type rayon/capteur de type S, précision de mesure de la force de 0,5 ;
Capteur de force haute précision de type rayon/S, précision de mesure de la force 0,5 ;
Une variété de dispositifs d'essai complets dotés de connexions par broches et d'un verrouillage à écrou simple pour une manipulation aisée ; des extensomètres, des jauges de déplacement et un grand instrument de mesure de la déformation permettent de mesurer avec précision les données relatives à la déformation des matériaux. Système puissant de mesure et de contrôle multi-canaux à boucle fermée entièrement numérique, intégrant diverses normes de méthodes d'essai et assurant le contrôle automatique du processus d'essai. Les données peuvent être enregistrées et exportées, et le système peut être connecté à plusieurs entreprises en réseau ;
Protection de surcharge de force de test, protection de limite de sécurité, protection contre les surintensités et les surtensions, indicateur lumineux signalant l'état de fonctionnement, invite vocale au fonctionnement, interrupteur d'arrêt d'urgence de conception ;
Pincement pneumatique, pression de sortie réglable, fonctionnement facile ;
Caractéristiques du produit :
| 1 | Force d'essai maximale du capteur | Standard 5 kN (valeur optionnelle inférieure à 50 kN) |
| 2 | Test au niveau de la machine | Classe 0,5 |
| 3 | Plage de mesure de charge | 0,4 % - 100 %FS (Classe 0,5) |
| 4 | Erreur relative d'indication | ±0,5 % (Classe 0,5) |
| 5 | Tester la résolution de force | 1/±500 000 F.S (la résolution reste constante sur toute la plage) |
| 6 | Plage de mesure de déformation | 0,2 % - 100 % |
| 7 | Plage de réglage du taux de contrôle de force | 0,005 % - 5 %FS/S |
| 8 | Précision du contrôle par force et par taux | Dans les limites de ±1 % de la valeur réglée pour les taux < 0,05 %FS ; dans les limites de ±0,5 % de la valeur réglée pour les taux > 0,05 %FS |
| 9 | Plage de réglage du taux de déformation | 0,005 à 5 % FS/s ; |
| 10 | Précision du contrôle de la vitesse de déformation | Lorsque le taux est inférieur à 0,05 % FS/s, il se situe dans les ±1 % de la valeur réglée ; lorsque le taux est supérieur à 0,05 % FS/s, il se trouve dans les ±0,5 % de la valeur réglée ; |
| 11 | Taux de déplacement maximal | 600 mm/min ; |
| 12 | Précision du contrôle du taux de déplacement | Lorsque le taux est inférieur à 0,05 % FS/s, il se situe dans les ±0,5 % de la valeur réglée ; |
| 13 | Plage de contrôle à force constante, déformation constante et déplacement constant | 0,5 %-----100 %FS |
| 14 | Contrôle précis de la force constante, de la déformation constante et du déplacement constant | Dans les limites de ±0,5 % de la valeur réglée lorsque la valeur réglée est ≥10 %FS. Dans les limites de ±1 % de la valeur réglée lorsque la valeur réglée est <10 %FS. |
| 15 | Distance maximale entre les colonnes | 450mm |
| 16 | Distance maximale de déplacement de la traverse | 1100mm |
| 17 | Grandes Plages de Mesure des Déformations | 10-1000mm |
| 18 | Alimentation électrique | Environ 220 V ±10 % 50 Hz (Doit être relié à la terre de manière fiable) |
| 19 | Puissance du moteur | 750W |
| 20 | Dimensions de l'unité principale (L × l × h) | 760x450x2100mm |
| 21 | Dimensions du coffret de commande (L*l*H) | 700 x 600 x 750 mm |
| 22 | Poids de l'unité principale | 350kg |
| 23 | Poids du coffret de commande | 30kg |
Configuration du produit (sous réserve de la commande finale) :
| Nom | Contenu | Remarques |
| Charger le cadre | Haute rigidité (4 colonnes + 2 vis sans fin), haute stabilité, double espace, cadre de charge à portique | 1 unit |
| Système de transmission | Moteur et pilote à commande de vitesse servo AC | 1 set |
| Système de mesure et de contrôle | En boucle fermée entièrement numérique, à canaux multiples | 1 set |
| Cellule de charge | 5 kN, type à rayons | 1 unit |
| Contrôleur portable | Filarié, écran LCD | 1 unit |
| Pince pneumatique | Corps de pince : profil en aluminium, pièce de serrage : acier 45# (traité thermiquement, nickelé), connecteur : traité thermiquement | 1 set |
| Source d'air | Pression de sortie réglable | 1 Set |
| Pince d'extraction à déchirure | Connecteurs finement usinés, nickelés et traités thermiquement | 1 Set |
| Base de pince | Connecteurs finement usinés, nickelés et traités thermiquement | 1 Set |
| Mâchoires | 0-7mm | 1 Set |
| Fixation de compression | 220 x 220 mm, traité thermiquement, nickelé | 1 Set |
| Extensomètre à grande déformation | Précision, Rotatif, Doubles encodeurs | 1 set |
| Armoire de mesure et de contrôle | Deux couches (supérieure et inférieure) (ordinateur, équipements, etc. peuvent être placés à l'intérieur) | 1 unit |
| Ordinateur | Marque grand public | 1 unit |
| Données techniques | Manuel d'instruction, Liste de colisage, Certificat de conformité | 1 set |
| Logiciel de machine d'essai | Version chinoise/anglaise (facultative) | 1 set |
Photos des luminaires (sélectionnez selon vos besoins) :
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| Poignées pneumatiques (tension d'éprouvette en feuille, force de serrage réglable) | Extensomètre (éprouvette en feuille soumise à un essai d'extension dans la longueur de jauge) | Poignée déchirante pour bar à ongles | Plaque de pression (Résistance à la compression des échantillons ou étalonnage de l'équipement) |
Conception et R&D
La conception générale de la machine d'essai universelle comprend des éléments systématiques tels que le cadre mécanique, le choix des capteurs, l'architecture du système de contrôle, le système électrique, les fonctions logicielles et l'apparence globale de la machine.
Animateur :
Les composants essentiels du mainframe, tels que le cadre porteur de charge et les dispositifs d'outillage, sont précisément usinés à l'aide de procédures telles que les centres d'usinage, le fraisage, le rabotage et le meulage. Les pièces spéciales subissent un traitement par trempe et revenu afin de garantir que les performances structurelles de chaque mainframe répondent aux exigences de conception.
Traitement thermique des composants
Traitement du métal en feuille :
Traitement de la tôle : Les pièces en tôle pour la machine d'essai sont traitées par des procédés de découpe au laser, pliage, estampage, soudage, meulage et revêtement par poudre.
Inspection de qualité des pièces traitées :
La qualité de chaque composant affecte directement la performance de l'ensemble de la machine. Avant utilisation, chaque composant subit une série de procédures d'inspection de qualité. Généralement, sa taille, sa tolérance, sa dureté, son traitement de surface, etc., sont contrôlés.
Assemblage de l'atelier :
Les composants du système central, le moteur d'entraînement, le mécanisme de transmission, les capteurs, les dispositifs d'outillage, la tôle, etc., sont assemblés rigoureusement conformément aux procédures d'assemblage de l'entreprise, et les données correspondantes sont archivées pour une consultation future facile.
Phase de débogage :
Effectuer divers tests standard, notamment la précision de charge, la précision de déplacement, la stabilité de force, la précision de contrôle et d'autres étalonnages connexes.
Inspection des machines et archivage de fichiers :
Inspection générale de l'équipement : inspection de la propreté, inspection des impacts, inspection contre la rouille, inspection des étiquettes de sécurité, vérification de l'intégrité de la configuration, etc.
Archivage des fichiers : Après la réalisation de l'inspection générale de l'équipement, enregistrez le numéro de l'équipement, les informations de configuration des outils et des dispositifs, les informations sur la configuration des capteurs, les paramètres de réglage de l'équipement, etc. Les versions papier et électronique sont archivées pour faciliter les références futures.
| Procédures d'inspection d'usine | |||
| Numéro de série | article | Expliquer | « √ » ou « / » |
| 1 | Apparence du dispositif | La surface est propre, exempte de bosses et de rayures. | |
| 2 | Apparence du mainframe | Toute la surface de la machine est propre, la finition de la peinture est exempte de rayures, et la poutre transversale présente une peinture écaillée. | |
| 3 | Étiquette d'équipement | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 4 | Autocollant du logo de l'entreprise hôte | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 5 | Autocollant de logo pour entreprise de surveillance et de commande de cabinets informatiques | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 6 | Coussin en caoutchouc pour établi | Placé sur le mainframe | |
| 7 | Patin en caoutchouc pour armoire de contrôle informatique | Placé à l'intérieur de l'armoire de contrôle et de mesure | |
| 8 | Étiquette de câble de données | Fils de moteur, fils d'encodeur, fils d'alimentation, fils de capteur, fils de carte de circuit imprimé, etc. | |
| 9 | Enroulement de câble de données | Les câbles des cartes de la carte de commande sont enchevêtrés avec les câbles RS232, et les câbles du moteur sont enchevêtrés avec les câbles du codeur. | |
| 10 | Connecteur de capteur de force | Chaque capteur de type S est équipé d'un connecteur. | |
| 11 | Spécification et quantité des broches | Modèle 20 kN : φ12, 3 pièces ; avec capteur de type S : φ12, 4 pièces | |
| 12 | Inspection générale des vis de fixation du panneau de la boîte | ||
| 13 | Inspection générale des vis de fixation de la boîte de distribution | ||
| 14 | Nettoyage à l'intérieur du cabinet de distribution et du cabinet informatique | Interdire strictement toute borne de connexion restante ou tout élément similaire. | |
| 15 | Configuration des ordinateurs et des accessoires | Ordinateur, écran, clavier, souris, tapis de souris | |
| 16 | Apparence des accessoires informatiques | ||
| 17 | Vérification de la liste de colisage | ||
| 18 | Ci-joint, l'emballage. | Emballez correctement et protégez des rayures superficielles | |
| 19 | Emballage informatique | Propre et intact | |
| 20 | Emballage de grand ordinateur | Signal de Chargement et Déchargement en Sécurité | |
| Inspecteur (Signature) : | |||
| Date : | |||
| Instructions pour le remplissage du formulaire : Cochez « √ » pour « Passer l'inspection », cochez « √ » pour « Passer l'inspection des accessoires » sur la liste de colisage, laissez vide si aucun article de ce type n'existe, et soumettez-la à l'entrepôt pour classement après avoir effectué l'auto-inspection. | |||
Emballage et Livraison
Application du produit
CHAMP D'APPLICATION
Aérospatiale
Fabrication d'automobiles
Fabrication mécanique
Composants électroniques
Industrie textile
Fils et câbles
CERTIFICATS
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique – Machine d'essai universelle à servocommande électrohydraulique – Système de mesure et de contrôle V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai universelle électronique Système embarqué V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique : Logiciel de contrôle du système à température et humidité constantes V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique pour le système de mesure et de contrôle de la machine d'essai universelle interactive V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai de pression Système embarqué V1.0
Certificat de brevet d'invention — Machine d'essai de densité des matériaux de construction
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un dispositif de mesure de déformation
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un équipement d'inspection optique en verre
FAQ
Q : Le produit fait-il l'objet d'une inspection de qualité avant le chargement ?
Q : Puis-je aller visiter votre usine ?
Q : Dans combien de pays avez-vous déjà exporté ?
Q : Combien de temps dure votre délai de livraison ?
Q : Quelles informations sur le produit dois-je fournir ?
Q : Pouvons-nous obtenir quelques échantillons ? Y a-t-il des frais ?
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