Machine d'essai universelle pour revêtements en bobine, caoutchouc et plastiques WDW (serrage pneumatique)
Classification :
DÉTAILS DU PRODUIT
Ce programme est utilisé pour effectuer des essais de propriétés mécaniques sur des matériaux non métalliques non en forme de plaque, tels que les membranes d'étanchéité, les revêtements, les mastics, le caoutchouc, les plastiques, etc. (les principaux paramètres sont : propriété de traction, propriété à la déchirure, force maximale de traction en pic, deuxième force de traction en pic, allongement à la force maximale en pic, allongement à la deuxième force en pic, résistance au pelage des coutures, résistance à la déchirure des coutures, résistance à la traction, allongement à la rupture, contrainte à résistance à la traction constante, allongement à contrainte constante, contrainte à la limite élastique, allongement à la limite élastique et allongement permanent à la rupture).
Selon la norme :
Normes ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM D3479, ASTM E517, ASTM D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO6892, ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, etc.
Caractéristiques du produit :
L'axe optique à haute intensité fixe la poutre transversale supérieure et la surface de travail pour former un cadre portail extrêmement rigide.
Unité principale :
La structure de transmission d'un moteur servo + réducteur + courroie synchrone + poulie + vis à billes sans jeu de précision permet le déplacement vertical de la poutre. Le processus d'essai est réalisé au moyen d'un logiciel de mesure et de contrôle : capteur de force de type rayon/Type S à haute précision, avec une exactitude de mesure de la force de 0,5 ;
Capteur de force de type rayon/S de haute précision, précision de mesure de la force 0,5 ;
Une variété de dispositifs d'essai complets dotés de connexions par broches et d'un verrouillage simple par écrou pour une manipulation aisée ; des extensomètres, des jauges de déplacement et un grand instrument de mesure de la déformation permettent de mesurer avec précision les données relatives à la déformation des matériaux. Système de mesure et de contrôle puissant, entièrement numérique, en boucle fermée et multicanal, intégrant diverses normes de méthodes d'essai et assurant un contrôle automatique du processus d'essai. Les données peuvent être sauvegardées et exportées, et le système peut être connecté à plusieurs entreprises en réseau ;
Protection contre la surcharge de force d'essai, protection par limite de sécurité, protection contre les surintensités et les surtensions, indicateur lumineux signalant l'état de fonctionnement, invitation vocale au fonctionnement, interrupteur d'arrêt d'urgence conçu ; n>
Serrage pneumatique, pression de sortie réglable, fonctionnement facile ;
Spécifications du produit :
| 1 | Force maximale de test du capteur | Standard 5 kN (valeur optionnelle inférieure à 50 kN) |
| 2 | Niveau de la machine d'essai | Classe 0,5 |
| 3 | Plage de mesure de charge | 0,4 % - 100 % de la plage de mesure (classe 0,5) |
| 4 | Erreur relative d'indication | ±0,5 % (Classe 0,5) |
| 5 | Résolution de la force d'essai | 1/±500 000 F.S (la résolution reste constante sur toute la plage) |
| 6 | Plage de mesure de déformation | 0,2 % - 100 % |
| 7 | Plage de réglage de la vitesse de contrôle de force | 0,005 % - 5 %FS/S |
| 8 | Précision du contrôle de la force et du taux de contrôle | Dans les limites de ±1 % par rapport à la valeur réglée pour les taux inférieurs à 0,05 %FS ; dans les limites de ±0,5 % par rapport à la valeur réglée pour les taux supérieurs à 0,05 %FS. |
| 9 | Plage de réglage du taux de déformation | 0,005 à 5 % de la pleine échelle par seconde ; |
| 10 | Précision du contrôle de la vitesse de déformation | Lorsque le taux est inférieur à 0,05 % de la plage de mesure par seconde, il est compris dans une fourchette de ±1 % par rapport à la valeur réglée ; lorsque le taux est supérieur à 0,05 % de la plage de mesure par seconde, il est compris dans une fourchette de ±0,5 % par rapport à la valeur réglée. |
| 11 | Taux de déplacement maximal | 600 mm/min ; |
| 12 | Précision du contrôle du taux de déplacement | Lorsque le taux est inférieur à 0,05 % de la plage de mesure par seconde, il est compris dans une fourchette de ±0,5 % par rapport à la valeur réglée ; |
| 13 | Gamme de contrôle à force constante, déformation constante et déplacement constant | 0,5 %-----100 %FS |
| 14 | Précision de contrôle constante de la force, de la déformation et du déplacement | Dans les limites de ±0,5 % de la valeur réglée lorsque la valeur réglée est ≥10 %FS. Dans les limites de ±1 % de la valeur réglée lorsque la valeur réglée est <10 %FS. |
| 15 | Espacement maximal entre les colonnes | 450mm |
| 16 | Distance maximale de déplacement de la traverse | 1100mm |
| 17 | Large gamme de mesure des déformations | 10-1000mm |
| 18 | Alimentation électrique | ~220 V ±10 % 50 Hz (Doit être relié à la terre de manière fiable) |
| 19 | Puissance du moteur | 750W |
| 20 | Dimensions de l'unité principale (L*W*H) | 760x450x2100mm |
| 21 | Dimensions de l'armoire de commande (L*W*H) | 700 x 600 x 750 mm |
| 22 | Poids de l'unité principale | 350kg |
| 23 | Poids de l'armoire de commande | 30kg |
Configuration du produit (sous réserve de la commande finale) :
| Nom | Contenu | Remarques |
| Cadre de chargement | Haute rigidité (4 colonnes + 2 vis à billes), haute stabilité, double espace, cadre de charge portique | 1 unit |
| Système de conduite | Moteur et pilote de commande de vitesse servo AC | 1 set |
| Système de mesure et de contrôle | En boucle fermée entièrement numérique, multicanal | 1 set |
| Cellule de charge | 5 kN, type rayon | 1 unit |
| Contrôleur portable | Filé, écran LCD | 1 unit |
| Pince pneumatique | Corps de la pince : profil en aluminium, pièce de serrage : acier 45# (traité thermiquement, nickelé), connecteur : traité thermiquement | 1 set |
| Source d'air | Pression de sortie réglable | 1 Set |
| Pince d'éjection à arrachement | Connecteurs finement usinés, nickelés et traités thermiquement | 1 Set |
| Base de pince | Connecteurs finement usinés, nickelés et traités thermiquement | 1 Set |
| Mâchoires | 0-7mm | 1 Set |
| Fixation de compression | 220 x 220 mm, traité thermiquement, nickelé | 1 Set |
| Extensomètre à grande déformation | Précision, Rotatif, Doubles encodeurs | 1 set |
| Armoire de mesure et de contrôle | Deux couches (supérieure et inférieure) (ordinateur, équipements, etc. peuvent être placés à l'intérieur) | 1 unit |
| Ordinateur | Marque grand public | 1 unit |
| Données techniques | Manuel d'instructions, Liste de colisage, Certificat de conformité | 1 set |
| Logiciel de machine d'essai | Version chinoise/anglaise (facultatif) | 1 set |
Photos des appareils (sélectionnez selon les besoins) :
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| Poignées pneumatiques (tension d'éprouvette en feuille, force de serrage réglable) | Extensomètre (éprouvette en feuille dans le cadre d'un essai de déformation sur longueur de jauge) | Barre à ongles à prise déchirante | Plaque de pression (résistance à la compression d'échantillon ou étalonnage de l'équipement) |
Conception et R&D
La conception globale de la machine d'essai universelle comprend des éléments systémiques tels que la structure mécanique, le choix des capteurs, l'architecture du système de contrôle, le système électrique, les fonctions logicielles et l'apparence générale de la machine.
Hôte :
Les composants essentiels du châssis principal, tels que le cadre porteur de charge et les dispositifs de fixation pour outils, sont usinés avec précision au moyen de procédures telles que le centre d'usinage, le fraisage, le rabotage et le rectificage. Les pièces spéciales subissent un traitement de trempe et de revenu afin de garantir que les performances structurelles de chaque châssis principal répondent aux exigences de conception.
Traitement thermique des composants
Traitement des tôles :
Traitement de la tôle : Les pièces en tôle pour la machine d'essai sont fabriquées par des procédés de découpe au laser, de pliage, d'estampage, de soudage, de meulage et de revêtement par poudre.
Contrôle de qualité des pièces transformées :
La qualité de chaque composant affecte directement la performance de l'ensemble de la machine. Avant utilisation, chaque composant subit une série de procédures d'inspection de qualité. Généralement, on vérifie sa taille, sa tolérance, sa dureté, son traitement de surface, etc.
Assemblage de l'atelier :
Les composants du système central, le moteur d'entraînement, le mécanisme de transmission, les capteurs, les dispositifs de fixation pour outils, la tôle, etc., sont assemblés rigoureusement conformément aux procédures d'assemblage de l'entreprise, et les données correspondantes sont archivées pour faciliter leur consultation future.
Phase de débogage :
Effectuer divers essais standard, notamment l'exactitude de la charge, l'exactitude du déplacement, la stabilité de la force, la précision de contrôle et d'autres étalonnages connexes.
Inspection de machines et archivage de fichiers :
Inspection générale de l'équipement : inspection de propreté, inspection d'impact, inspection de prévention contre la rouille, inspection des étiquettes de sécurité, intégrité de la configuration, etc.
Archivage des fichiers : Une fois l'inspection générale de l'équipement terminée, enregistrez le numéro de l'équipement, les informations de configuration des outils et des dispositifs de fixation, les informations de configuration des capteurs, les paramètres d'équipement, etc. Les versions papier et électronique sont archivées pour faciliter la consultation future.
| Procédures d'inspection des usines | |||
| Numéro de série | Article | expliquer | « √ » ou « / » |
| 1 | Apparence du dispositif | La surface est propre, exempte de bosses et de rayures. | |
| 2 | Apparence du mainframe | Toute la surface de la machine est propre, la finition de peinture est exempte de rayures, et la poutre transversale présente une peinture écaillée. | |
| 3 | Étiquette d'équipement | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 4 | Autocollant avec le logo de l'entreprise hôte | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 5 | Autocollant avec le logo de l'entreprise de surveillance et de contrôle des ordinateurs | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 6 | Coussin en caoutchouc pour établi | Placé sur le mainframe | |
| 7 | Tampon en caoutchouc pour armoire de commande informatique | Placé à l'intérieur de l'armoire de commande et de mesure | |
| 8 | Étiquette de câble de données | Fils du moteur, fils du codeur, fils d'alimentation, fils des capteurs, fils des cartes de circuit imprimé, etc. | |
| 9 | Enroulement du câble de données | Les câbles de la carte de commande sont enchevêtrés avec les câbles RS232, et les câbles du moteur sont enchevêtrés avec les câbles du codeur. | |
| 10 | Connecteur de capteur de force | Chaque capteur de type S est équipé d'un connecteur. | |
| 11 | Spécification et quantité des broches | Modèle 20 kN : φ12, 3 pièces ; avec capteur de type S : φ12, 4 pièces | |
| 12 | Contrôle général des vis de fixation du panneau de la boîte | ||
| 13 | Inspection générale des vis de fixation de la boîte de distribution | ||
| 14 | Nettoyage à l'intérieur de l'armoire de distribution et de l'armoire informatique | Interdire strictement toute borne de connexion restante ou tout élément similaire. | |
| 15 | Configuration de l'ordinateur et des accessoires | Ordinateur, moniteur, clavier, souris, tapis de souris | |
| 16 | Apparence des accessoires informatiques | ||
| 17 | Vérification de la liste de colisage | ||
| 18 | Ci-joint, l'emballage. | Emballez correctement et protégez des rayures en surface. | |
| 19 | Emballage pour ordinateur | Propre et intact | |
| 20 | Emballage de grand ordinateur | Panneau de chargement et de déchargement sécurisés | |
| Inspecteur (Signature) : | |||
| Date : | |||
| Instructions de remplissage du formulaire : Cochez « √ » pour « Passe l'inspection », cochez « √ » pour « Passe l'inspection des accessoires » sur la liste de colisage ; laissez vide si aucun tel article n'existe, et soumettez-la à l'entrepôt pour classement après avoir effectué l'autocontrôle. | |||
Emballage et livraison
Application du produit
CHAMP D'APPLICATION
Aérospatiale
Fabrication d'automobiles
Fabrication mécanique
Composants électroniques
Industrie textile
Fils et câbles
CERTIFICATS
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique – Machine d'essai universelle à servocommande électrohydraulique – Système de mesure et de contrôle V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai universelle électronique Système embarqué V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique : Logiciel de contrôle du système à température et humidité constantes V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique pour le système de mesure et de contrôle de la machine d'essai universelle interactive V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai de pression Système embarqué V1.0
Certificat de brevet d'invention — Machine d'essai de densité des matériaux de construction
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un dispositif de mesure de déformation
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un équipement d'inspection optique en verre
FAQ
Q : Le produit fait-il l'objet d'une inspection de qualité avant le chargement ?
Q : Puis-je aller visiter votre usine ?
Q : Dans combien de pays avez-vous déjà exporté ?
Q : Combien de temps dure votre délai de livraison ?
Q : Quelles informations sur le produit dois-je fournir ?
Q : Pouvons-nous obtenir quelques échantillons ? Y a-t-il des frais ?
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