WDW-50 Machine d'essai universelle pour revêtements de sol à base de bois
Classification :
DÉTAILS DU PRODUIT
Ce programme s'applique à la détermination de la résistance statique à la flexion et du module d'élasticité, ainsi qu'aux essais relatifs à la charge de flexion, à la résistance de liaison interne, à la résistance de liaison en surface, à la résistance au cisaillement de la couche adhésive, aux performances d'épluchage, à la force de maintien des vis, à la résistance à la traction, à la résistance à la compression et à d'autres propriétés physiques et mécaniques des panneaux artificiels tels que les panneaux artificiels, les revêtements de sol en bois massif, les panneaux plats en magnésium verre, le contreplaqué, le panneau de particules, le panneau de fibres, le panneau de fibres à densité moyenne, le panneau de placage, les revêtements de sol composites en bois massif, les revêtements de sol en bois stratifié imprégné de papier, les revêtements de sol en bambou, les panneaux extrudés, les panneaux alvéolaires, les panneaux poreux, les panneaux à structure creuse, etc., ainsi qu'au test des performances de flexion du bois massif intégré.
Basé sur les normes :
Normes ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM D3479, ASTM E517, ASTM D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO6892, ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, etc.
Caractéristiques du produit :
Lumière à haute intensité
Un luminaire à haute intensité fixe la poutre supérieure et la surface de travail. Cadre portique rigide : Unité principale : moteur servo + réducteur + courroie de synchronisation + poulie + structure de transmission par vis à billes à jeu nul de précision. La poutre horizontale est déplacée vers le haut et vers le bas, et le processus d'essai est réalisé grâce à un logiciel de mesure et de contrôle : capteur de force de type rayon/Type S à haute précision, avec une exactitude de mesure de force de niveau 0,5 ; t>
Une variété de dispositifs d'essai complets, avec connexions par broches et verrouillage simple par écrou pour une utilisation facile.
Équipé d'extensomètres, de jauges de déplacement et d'instruments de mesure des grandes déformations permettant de mesurer avec précision les données de déformation des matériaux ; système de mesure et de contrôle puissant, entièrement numérique, en boucle fermée et multicanal, doté de méthodes et de normes de test intégrées ainsi que d'un contrôle automatisé du processus d'essai. Les données peuvent être sauvegardées et exportées, et le système peut être connecté à plusieurs entreprises en réseau ; La partie inférieure de l'unité principale est équipée de roues type pneumatiques et de pieds de nivellement réglables. Cela facilite l'installation de l'équipement ainsi que ses ajustements ultérieurs.
Le boîtier de commande électrique modulaire facilite le dépannage ;
Protection contre la surcharge de force de test
Protection contre les surintensités, voyants indicateurs, invites vocales et interrupteur d'arrêt d'urgence. Paramètres du produit :
| 1 | Force d'essai maximale | 50 kN (sélectionnez un inférieur à 50 kN) |
| 2 | Niveau de la machine d'essai | Niveau 0,5 |
| 3 | Plage de mesure de charge | De 0,4 % à 100 % de la plage de mesure |
| 4 | Erreur relative d'indication | ±0,5 % |
| 5 | Résolution de la force d'essai | 1/±500 000 FS (la résolution reste inchangée tout au long) |
| 6 | Plage de mesure de déformation | De 0,2 % à 100 % |
| 7 | Plage de réglage du taux de contrôle de la force | De 0,005 % à 5 % FS/s |
| 8 | Contrôle de force Contrôle de taux Précision | Dans les limites de ±1 % par rapport à la valeur réglée pour les taux inférieurs à 0,05 % FS ; dans les limites de ±0,5 % par rapport à la valeur réglée pour les taux supérieurs à 0,05 % FS. |
| 9 | Plage de réglage du taux de déformation | De 0,005 à 5 % de la pleine échelle par seconde. |
| 10 | Précision du contrôle de la vitesse de déformation | Dans les limites de ±1 % de la valeur réglée lorsque le taux est inférieur à 0,05 % FS/s ; dans les limites de ±0,5 % de la valeur réglée lorsque le taux est supérieur à 0,05 % FS/s. |
| 11 | Taux de déplacement maximal | 600mm/min |
| 12 | Précision du contrôle du taux de déplacement | Dans les limites de ±0,2 % de la valeur réglée. |
| 13 | Gamme de contrôle à force constante, déformation constante et déplacement constant | De 0,5 % à 100 % de la pleine échelle |
| 14 | Précision de contrôle constante de la force, de la déformation et du déplacement. | Dans les limites de ±0,5 % de la valeur réglée lorsque la valeur réglée est ≥10 % FS. Dans les limites de ±1 % de la valeur réglée lorsque la valeur réglée est <10 % FS. |
| 15 | Espacement maximal entre colonnes | 450mm |
| 16 | Distance maximale de déplacement de la traverse | 800mm |
| 17 | Tension d'alimentation | ~220 V ±10 % 50 Hz (mise à la terre fiable requise) |
| 18 | Puissance de la machine | 750W |
| 19 | Dimensions de l'unité principale (L*W*H) | 760x450x1800mm |
| 20 | Dimensions de l'armoire de mesure et de contrôle (L*W*H) | Environ 700x600x750 mm |
| 21 | Poids de l'unité principale | 320kg |
| 22 | Poids de l'armoire de commande | 30kg |
Configuration du produit (sous réserve de la commande) :
| Nom | Capacité intérieure | Remarques |
| Cadre de chargement | Cadre de charge à portique, à double espace, à haute rigidité (4 colonnes + 2 vis) | 1 unit |
| Système de conduite | Servomoteur AC et pilote | 1 set |
| Système de mesure et de contrôle | En boucle fermée entièrement numérique, multicanal, multifonctionnel, facile à utiliser | 1 set |
| Cellule de charge | 50 kN, type rayon | 1 unit |
| Contrôleur portable | Filé, écran LCD | 1 unit |
| Testeur de résistance à la flexion statique | GB/T 17657 Flexion à trois points, rouleau de chargement 10 mm, rouleau de support 10 mm, fini, nickelé, connecteurs traités thermiquement | 1 set |
| Testeur de résistance à la flexion statique | GB/T 17657 Flexion à trois points, rouleau de chargement 30 mm, rouleau de support 15 mm, fini, nickelé, connecteurs traités thermiquement | 1 set |
| Testeur de résistance à la flexion statique | GB/T 17657 Flexion à quatre points, rouleau de chargement 30 mm, rouleau de support 30 mm, finement usiné, nickelé, connecteurs traités thermiquement | 1 set |
| Dispositif de mesure de l'usure élastique des panneaux artificiels | GB/T 17657 Acquisition automatique de données | 1 set |
| Fixation de résistance de collage en surface | GB/T 17657 Méthode 1, connecteurs finement usinés, nickelés, traités thermiquement | 1 set |
| Résistance de collage en surface de la tête de traction | GB/T 17657 Méthode 1, finement usiné, nickelé | 10 pieces |
| Plaque de résistance à l'adhérence en surface | GB/T 17657 Méthode 1, cadre extérieur 50*50*3 mm, diamètre intérieur 40 mm, finement usiné, nickelé | 1 piece |
| Fixation de résistance de collage en surface | GB/T 17657 Méthode 2, finement usiné, nickelé, connecteur traité thermiquement | 1 set |
| Résistance de collage en surface de la tête de traction | GB/T 17657 Méthode 2, finement usiné, nickelé | 10 pieces |
| Plaque de résistance à l'adhérence en surface | GB/T 17657 Méthode 2 Cadre extérieur 50 x 50 mm, cadre intérieur 22 x 22 mm, épaisseur 3 mm, finement usiné, nickelé | 1 piece |
| Éprouvette de test de résistance à l'adhérence en surface avec bloc d'acier de support | GB/T 17657 50 x 50 mm, épaisseur 10 mm, finement usiné, nickelé | 10 pieces |
| Fixation de résistance au collage interne (collage) | GB/T 17657 usiné finement, nickelé, traitement thermique du connecteur | 1 set |
| Résistance de collage (collage) interne pour pince métallique | GB/T 17657 finement usiné, nickelé | 10 pieces |
| Fixation à serrage par vis | Finition GB/T 17657, surface nickelée, connecteurs traités thermiquement | 1 set |
| Fixation de résistance au cisaillement de la colle | Finition GB/T 17657, surface nickelée, connecteurs traités thermiquement | 1 set |
| Plaque de pression | 220 x 220 mm, traité thermiquement, surface nickelée | 1 set |
| Armoire de mesure et de contrôle | Deux couches (peut accueillir un ordinateur, des accessoires, etc.) | 1 unit |
| Ordinateur | Marque | 1 unit |
| Données techniques | Manuel d'instruction, liste de colisage, certificat de conformité | 1 set |
| Logiciel de machine d'essai | Version chinoise/version anglaise (facultatif) | 1 set |
Photos des appareils (sélectionnez selon les besoins) :
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| Appareil de résistance à la flexion statique (méthode des quatre points) | Dispositif de mesure de l'abrasion élastique | Fixation de résistance au collage interne (collage) |
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| Appareil de mesure de la résistance de collage en surface (Méthode 1) | Appareil de mesure de la résistance de liaison en surface (Méthode 2) | Fixation à vis de serrage |
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| Poignée de résistance au pelage | Adhérence en cisaillement du grip | Plaque de compression (pour la résistance à la compression des échantillons ou l'étalonnage de l'équipement) |
Conception et R&D
La conception globale de la machine d'essai universelle comprend des éléments systémiques tels que la structure mécanique, le choix des capteurs, l'architecture du système de contrôle, le système électrique, les fonctions logicielles et l'apparence générale de la machine.
Hôte :
Les composants essentiels du châssis principal, tels que le cadre porteur de charge et les dispositifs de fixation pour outils, sont usinés avec précision au moyen de procédures telles que le centre d'usinage, le fraisage, le rabotage et le rectificage. Les pièces spéciales subissent un traitement de trempe et de revenu afin de garantir que les performances structurelles de chaque châssis principal répondent aux exigences de conception.
Traitement thermique des composants
Traitement des tôles :
Traitement de la tôle : Les pièces en tôle pour la machine d'essai sont fabriquées par des procédés de découpe au laser, de pliage, d'estampage, de soudage, de meulage et de revêtement par poudre.
Contrôle de qualité des pièces transformées :
La qualité de chaque composant affecte directement la performance de l'ensemble de la machine. Avant utilisation, chaque composant subit une série de procédures d'inspection de qualité. Généralement, on vérifie sa taille, sa tolérance, sa dureté, son traitement de surface, etc.
Assemblage de l'atelier :
Les composants du système central, le moteur d'entraînement, le mécanisme de transmission, les capteurs, les dispositifs de fixation pour outils, la tôle, etc., sont assemblés rigoureusement conformément aux procédures d'assemblage de l'entreprise, et les données correspondantes sont archivées pour faciliter leur consultation future.
Phase de débogage :
Effectuer divers essais standard, notamment l'exactitude de la charge, l'exactitude du déplacement, la stabilité de la force, la précision de contrôle et d'autres étalonnages connexes.
Inspection de machines et archivage de fichiers :
Inspection générale de l'équipement : inspection de propreté, inspection d'impact, inspection de prévention contre la rouille, inspection des étiquettes de sécurité, intégrité de la configuration, etc.
Archivage des fichiers : Une fois l'inspection générale de l'équipement terminée, enregistrez le numéro de l'équipement, les informations de configuration des outils et des dispositifs de fixation, les informations de configuration des capteurs, les paramètres d'équipement, etc. Les versions papier et électronique sont archivées pour faciliter la consultation future.
| Procédures d'inspection des usines | |||
| Numéro de série | Article | expliquer | « √ » ou « / » |
| 1 | Apparence du dispositif | La surface est propre, exempte de bosses et de rayures. | |
| 2 | Apparence du mainframe | Toute la surface de la machine est propre, la finition de peinture est exempte de rayures, et la poutre transversale présente une peinture écaillée. | |
| 3 | Étiquette d'équipement | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 4 | Autocollant avec le logo de l'entreprise hôte | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 5 | Autocollant avec le logo de l'entreprise de surveillance et de contrôle des ordinateurs | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 6 | Coussin en caoutchouc pour établi | Placé sur le mainframe | |
| 7 | Tampon en caoutchouc pour armoire de commande informatique | Placé à l'intérieur de l'armoire de commande et de mesure | |
| 8 | Étiquette de câble de données | Fils du moteur, fils du codeur, fils d'alimentation, fils des capteurs, fils des cartes de circuit imprimé, etc. | |
| 9 | Enroulement du câble de données | Les câbles de la carte de commande sont enchevêtrés avec les câbles RS232, et les câbles du moteur sont enchevêtrés avec les câbles du codeur. | |
| 10 | Connecteur de capteur de force | Chaque capteur de type S est équipé d'un connecteur. | |
| 11 | Spécification et quantité des broches | Modèle 20 kN : φ12, 3 pièces ; avec capteur de type S : φ12, 4 pièces | |
| 12 | Contrôle général des vis de fixation du panneau de la boîte | ||
| 13 | Inspection générale des vis de fixation de la boîte de distribution | ||
| 14 | Nettoyage à l'intérieur de l'armoire de distribution et de l'armoire informatique | Interdire strictement toute borne de connexion restante ou tout élément similaire. | |
| 15 | Configuration de l'ordinateur et des accessoires | Ordinateur, moniteur, clavier, souris, tapis de souris | |
| 16 | Apparence des accessoires informatiques | ||
| 17 | Vérification de la liste de colisage | ||
| 18 | Ci-joint, l'emballage. | Emballez correctement et protégez des rayures en surface. | |
| 19 | Emballage pour ordinateur | Propre et intact | |
| 20 | Emballage de grand ordinateur | Panneau de chargement et de déchargement sécurisés | |
| Inspecteur (Signature) : | |||
| Date : | |||
| Instructions de remplissage du formulaire : Cochez « √ » pour « Passe l'inspection », cochez « √ » pour « Passe l'inspection des accessoires » sur la liste de colisage ; laissez vide si aucun tel article n'existe, et soumettez-la à l'entrepôt pour classement après avoir effectué l'autocontrôle. | |||
Emballage et livraison
Application du produit
CHAMP D'APPLICATION
Aérospatiale
Fabrication d'automobiles
Fabrication mécanique
Composants électroniques
Industrie textile
Fils et câbles
CERTIFICATS
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique – Machine d'essai universelle à servocommande électrohydraulique – Système de mesure et de contrôle V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai universelle électronique Système embarqué V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique : Logiciel de contrôle du système à température et humidité constantes V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique pour le système de mesure et de contrôle de la machine d'essai universelle interactive V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai de pression Système embarqué V1.0
Certificat de brevet d'invention — Machine d'essai de densité des matériaux de construction
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un dispositif de mesure de déformation
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un équipement d'inspection optique en verre
FAQ
Q : Le produit fait-il l'objet d'une inspection de qualité avant le chargement ?
Q : Puis-je aller visiter votre usine ?
Q : Dans combien de pays avez-vous déjà exporté ?
Q : Combien de temps dure votre délai de livraison ?
Q : Quelles informations sur le produit dois-je fournir ?
Q : Pouvons-nous obtenir quelques échantillons ? Y a-t-il des frais ?
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