Machine d'essai universelle WDW-50 pour les revêtements de sol à base de bois
Classification :
DÉTAILS DU PRODUIT
Ce programme est applicable à la détermination de la résistance à la flexion statique et du module d'élasticité, ainsi qu'aux essais de charge en flexion, de résistance au collage interne, de résistance au collage en surface, de résistance au cisaillement de la couche adhésive, de performance d'épluchage, de force de maintien des vis, de résistance à la traction, de résistance à la compression et d'autres tests et recherches sur les propriétés physiques et mécaniques des panneaux artificiels tels que les panneaux artificiels, les revêtements de sol en bois massif, les plaques planes en magnésium verre, le contreplaqué, les panneaux de particules, les panneaux de fibres, les panneaux de fibres à densité moyenne, les panneaux stratifiés, les revêtements de sol en bois massif composite, les revêtements de sol en bois stratifié imprégné de papier, les revêtements de sol en bambou, les panneaux extrudés, les panneaux nid d'abeille, les panneaux poreux, les panneaux à structure creuse, etc., et aux essais de performance en flexion du bois intégré.
Basé sur des normes :
Normes ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM D3479, ASTM E517, ASTM D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO6892, ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, etc.
Caractéristiques du produit :
Lumière à haute intensité
Axe
Un luminaire à haute intensité fixe la poutre supérieure et la surface de travail. Structure rigide en portique : Unité principale : moteur servo + réducteur + courroie de synchronisation + poulie + transmission par vis à billes de précision à jeu nul. La poutre horizontale est déplacée verticalement, et le processus de test est réalisé grâce à un logiciel de mesure et de contrôle : capteur de force de type rayon/Type S à haute précision, avec une exactitude de mesure de force de niveau 0,5 ; t>
Une variété de dispositifs d'essai complets, avec connexions par broches et verrouillage simple par écrou pour une utilisation facile
Ajouter
Équipé d'extensomètres, de jauges de déplacement et d'instruments de mesure des grandes déformations permettant de mesurer avec précision les données de déformation des matériaux ; système puissant de mesure et de contrôle à boucle fermée, entièrement numérique et multicanaux, doté de méthodes et de normes de test intégrées ainsi que d'un contrôle automatisé du processus d'essai. Les données peuvent être enregistrées et exportées, et l'appareil peut être connecté à plusieurs entreprises en réseau ; le bas de l'unité principale est conçu avec des roues de type roulettes et des pieds de nivellement réglables, ce qui facilite l'installation de l'équipement ainsi que ses ajustements ultérieurs.
La boîte de commande électrique modulaire facilite le dépannage ;
Test de protection contre la surcharge de force
Protection contre les surintensités, voyants indicateurs, invites vocales et un interrupteur d'arrêt d'urgence. Paramètres du produit :
| 1 | Force d'essai maximale | 50 kN (sélectionnez un en dessous de 50 kN) |
| 2 | Test au niveau de la machine | Niveau 0,5 |
| 3 | Plage de mesure de charge | De 0,4 % à 100 % FS |
| 4 | Erreur relative d'indication | ±0,5 % |
| 5 | Tester la résolution de force | 1/±500 000 FS (la résolution reste inchangée tout au long) |
| 6 | Plage de mesure de déformation | De 0,2 % à 100 % |
| 7 | Plage de réglage du taux de contrôle de la force | De 0,005 % à 5 % FS/s |
| 8 | Contrôle de force, Contrôle de taux, Précision | Dans les limites de ±1 % de la valeur réglée pour les taux <0,05 % FS ; dans les limites de ±0,5 % de la valeur réglée pour les taux >0,05 % FS. |
| 9 | Plage de réglage du taux de déformation | De 0,005 à 5 % FS/s. |
| 10 | Précision du contrôle de la vitesse de déformation | Dans les limites de ±1 % de la valeur réglée lorsque le taux est inférieur à 0,05 % FS/s ; dans les limites de ±0,5 % de la valeur réglée lorsque le taux est supérieur à 0,05 % FS/s. |
| 11 | Taux de déplacement maximal | 600mm/min |
| 12 | Précision du contrôle du taux de déplacement | À ±0,2 % de la valeur réglée. |
| 13 | Plage de contrôle à force constante, déformation constante et déplacement constant | De 0,5 % à 100 % FS |
| 14 | Contrôle précis de la force constante, de la déformation constante et du déplacement constant | Dans les limites de ±0,5 % de la valeur réglée lorsque la valeur réglée est ≥10 % FS. Dans les limites de ±1 % de la valeur réglée lorsque la valeur réglée est <10 % FS |
| 15 | Distance maximale entre les colonnes | 450mm |
| 16 | Distance maximale de déplacement de la poutre transversale | 800mm |
| 17 | Tension d'alimentation | Environ 220 V ±10 % 50 Hz (mise à la terre fiable requise) |
| 18 | Puissance de la machine | 750W |
| 19 | Dimensions de l'unité principale (L*l*H) | 760x450x1800mm |
| 20 | Dimensions du cabinet de mesure et de contrôle (L x l x h) | Environ 700 x 600 x 750 mm |
| 21 | Poids de l'unité principale | 320kg |
| 22 | Poids du coffret de commande | 30kg |
Configuration du produit ( Sous réserve de commande ):
| Nom | Capacité intérieure | Remarques |
| Charger le cadre | Cadre de charge de type portique, à double espace, à haute rigidité (4 colonnes + 2 vis) | 1 unit |
| Système de transmission | Servomoteur AC et pilote | 1 set |
| Système de mesure et de contrôle | Entièrement numérique en boucle fermée, multi-canaux, multifonctionnel, facile à utiliser | 1 set |
| Cellule de charge | 50 kN, type rayon | 1 unit |
| Contrôleur portable | Filarié, Écran LCD | 1 unit |
| Testeur de résistance flexion statique | GB/T 17657 Flexion à trois points, rouleau de chargement 10 mm, rouleau de support 10 mm, fini, nickelé, connecteurs traités thermiquement | 1 set |
| Testeur de résistance flexion statique | GB/T 17657 Flexion à trois points, rouleau de chargement 30 mm, rouleau de support 15 mm, fini, nickelé, connecteurs traités thermiquement | 1 set |
| Testeur de résistance flexion statique | GB/T 17657 Flexion à quatre points, rouleau de chargement 30 mm, rouleau de support 30 mm, finement usiné, nickelé, connecteurs traités thermiquement | 1 set |
| Dispositif de mesure de l'usure élastique des planches artificielles | GB/T 17657 acquisition automatique de données | 1 set |
| Fixation de résistance de liaison en surface | GB/T 17657 Méthode 1, connecteurs finement usinés, nickelés, traités thermiquement | 1 set |
| Force de liaison en surface, tête de traction | GB/T 17657 Méthode 1, finement usiné, nickelé | 10 pieces |
| Plaque de résistance au collage en surface | GB/T 17657 Méthode 1, cadre extérieur 50 x 50 x 3 mm, diamètre intérieur 40 mm, finement usiné, nickelé | 1 piece |
| Fixation de résistance de liaison en surface | GB/T 17657 Méthode 2, finement usiné, nickelé, connecteur traité thermiquement | 1 set |
| Force de liaison en surface, tête de traction | GB/T 17657 Méthode 2, finement usiné, nickelé | 10 pieces |
| Plaque de résistance au collage en surface | GB/T 17657 Méthode 2 Cadre extérieur 50 x 50 mm, cadre intérieur 22 x 22 mm, épaisseur 3 mm, finement usiné, nickelé | 1 piece |
| Éprouvette de test de résistance à la liaison en surface avec bloc d'acier de support | GB/T 17657 50 x 50 mm, épaisseur de 10 mm, finement usiné, nickelé | 10 pieces |
| Fixation de résistance au collage interne (collage) | GB/T 17657 finement usiné, nickelé, traitement thermique du connecteur | 1 set |
| Force de liaison interne (collage) pour pince métallique | GB/T 17657 finement usiné, nickelé | 10 pieces |
| Fixation à serrage par vis | GB/T 17657 finition, surface nickelée, connecteurs traités thermiquement | 1 set |
| Fixation de résistance au cisaillement de la colle | GB/T 17657 finition, surface nickelée, connecteurs traités thermiquement | 1 set |
| Plaque de pression | 220 x 220 mm, traité thermiquement, surface nickelée | 1 set |
| Armoire de mesure et de contrôle | Deux couches (peuvent accueillir un ordinateur, des accessoires, etc.) | 1 unit |
| Ordinateur | Marque | 1 unit |
| Données techniques | Manuel d'instruction, liste de colisage, certificat de conformité | 1 set |
| Tests du logiciel de la machine | Version chinoise / Version anglaise (facultative) | 1 set |
Photos des luminaires (à sélectionner selon les besoins) :
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| Fixation de résistance à la flexion statique (méthode à quatre points) | Dispositif de mesure de l'abrasion élastique | Fixation de résistance au collage interne (liaison) |
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| Fixation de la résistance de collage en surface (Méthode 1) | Fixation de la résistance de collage en surface (Méthode 2) | Fixation à serrage par vis |
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| Poignée de résistance au pelage | Adhérence résistance au cisaillement | Plaque de compression (pour la résistance à la compression des échantillons ou l'étalonnage du équipement) |
Conception et R&D
La conception générale de la machine d'essai universelle comprend des éléments systématiques tels que le cadre mécanique, le choix des capteurs, l'architecture du système de contrôle, le système électrique, les fonctions logicielles et l'apparence globale de la machine.
Animateur :
Les composants essentiels du mainframe, tels que le cadre porteur de charge et les dispositifs d'outillage, sont précisément usinés à l'aide de procédures telles que les centres d'usinage, le fraisage, le rabotage et le meulage. Les pièces spéciales subissent un traitement par trempe et revenu afin de garantir que les performances structurelles de chaque mainframe répondent aux exigences de conception.
Traitement thermique des composants
Traitement du métal en feuille :
Traitement de la tôle : Les pièces en tôle pour la machine d'essai sont traitées par des procédés de découpe au laser, pliage, estampage, soudage, meulage et revêtement par poudre.
Inspection de qualité des pièces traitées :
La qualité de chaque composant affecte directement la performance de l'ensemble de la machine. Avant utilisation, chaque composant subit une série de procédures d'inspection de qualité. Généralement, sa taille, sa tolérance, sa dureté, son traitement de surface, etc., sont contrôlés.
Assemblage de l'atelier :
Les composants du système central, le moteur d'entraînement, le mécanisme de transmission, les capteurs, les dispositifs d'outillage, la tôle, etc., sont assemblés rigoureusement conformément aux procédures d'assemblage de l'entreprise, et les données correspondantes sont archivées pour une consultation future facile.
Phase de débogage :
Effectuer divers tests standard, notamment la précision de charge, la précision de déplacement, la stabilité de force, la précision de contrôle et d'autres étalonnages connexes.
Inspection des machines et archivage de fichiers :
Inspection générale de l'équipement : inspection de la propreté, inspection des impacts, inspection contre la rouille, inspection des étiquettes de sécurité, vérification de l'intégrité de la configuration, etc.
Archivage des fichiers : Après la réalisation de l'inspection générale de l'équipement, enregistrez le numéro de l'équipement, les informations de configuration des outils et des dispositifs, les informations sur la configuration des capteurs, les paramètres de réglage de l'équipement, etc. Les versions papier et électronique sont archivées pour faciliter les références futures.
| Procédures d'inspection d'usine | |||
| Numéro de série | article | Expliquer | « √ » ou « / » |
| 1 | Apparence du dispositif | La surface est propre, exempte de bosses et de rayures. | |
| 2 | Apparence du mainframe | Toute la surface de la machine est propre, la finition de la peinture est exempte de rayures, et la poutre transversale présente une peinture écaillée. | |
| 3 | Étiquette d'équipement | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 4 | Autocollant du logo de l'entreprise hôte | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 5 | Autocollant de logo pour entreprise de surveillance et de commande de cabinets informatiques | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 6 | Coussin en caoutchouc pour établi | Placé sur le mainframe | |
| 7 | Patin en caoutchouc pour armoire de contrôle informatique | Placé à l'intérieur de l'armoire de contrôle et de mesure | |
| 8 | Étiquette de câble de données | Fils de moteur, fils d'encodeur, fils d'alimentation, fils de capteur, fils de carte de circuit imprimé, etc. | |
| 9 | Enroulement de câble de données | Les câbles des cartes de la carte de commande sont enchevêtrés avec les câbles RS232, et les câbles du moteur sont enchevêtrés avec les câbles du codeur. | |
| 10 | Connecteur de capteur de force | Chaque capteur de type S est équipé d'un connecteur. | |
| 11 | Spécification et quantité des broches | Modèle 20 kN : φ12, 3 pièces ; avec capteur de type S : φ12, 4 pièces | |
| 12 | Inspection générale des vis de fixation du panneau de la boîte | ||
| 13 | Inspection générale des vis de fixation de la boîte de distribution | ||
| 14 | Nettoyage à l'intérieur du cabinet de distribution et du cabinet informatique | Interdire strictement toute borne de connexion restante ou tout élément similaire. | |
| 15 | Configuration des ordinateurs et des accessoires | Ordinateur, écran, clavier, souris, tapis de souris | |
| 16 | Apparence des accessoires informatiques | ||
| 17 | Vérification de la liste de colisage | ||
| 18 | Ci-joint, l'emballage. | Emballez correctement et protégez des rayures superficielles | |
| 19 | Emballage informatique | Propre et intact | |
| 20 | Emballage de grand ordinateur | Signal de Chargement et Déchargement en Sécurité | |
| Inspecteur (Signature) : | |||
| Date : | |||
| Instructions pour le remplissage du formulaire : Cochez « √ » pour « Passer l'inspection », cochez « √ » pour « Passer l'inspection des accessoires » sur la liste de colisage, laissez vide si aucun article de ce type n'existe, et soumettez-la à l'entrepôt pour classement après avoir effectué l'auto-inspection. | |||
Emballage et Livraison
Application du produit
CHAMP D'APPLICATION
Aérospatiale
Fabrication d'automobiles
Fabrication mécanique
Composants électroniques
Industrie textile
Fils et câbles
CERTIFICATS
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique – Machine d'essai universelle à servocommande électrohydraulique – Système de mesure et de contrôle V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai universelle électronique Système embarqué V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique : Logiciel de contrôle du système à température et humidité constantes V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique pour le système de mesure et de contrôle de la machine d'essai universelle interactive V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai de pression Système embarqué V1.0
Certificat de brevet d'invention — Machine d'essai de densité des matériaux de construction
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un dispositif de mesure de déformation
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un équipement d'inspection optique en verre
FAQ
Q : Le produit fait-il l'objet d'une inspection de qualité avant le chargement ?
Q : Puis-je aller visiter votre usine ?
Q : Dans combien de pays avez-vous déjà exporté ?
Q : Combien de temps dure votre délai de livraison ?
Q : Quelles informations sur le produit dois-je fournir ?
Q : Pouvons-nous obtenir quelques échantillons ? Y a-t-il des frais ?
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