1-15 Machine d'essai de rigidité et de flexibilité des anneaux WDW
Classification :
DÉTAILS DU PRODUIT
Utilisé pour tester et rechercher des indicateurs de performance mécanique tels que le test de rigidité annulaire, le test de flexibilité annulaire, le test d'aplatissement, le test de charge uniforme, le test du rapport de fluage, le test continu (1000 h / 42 j) ainsi que le niveau de déflexion de divers tuyaux métalliques, non métalliques, composites et à forme spéciale ayant un diamètre nominal inférieur à DN 315 mm.
Basé sur des normes :
Normes ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM D3479, ASTM E517, ASTM D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO6892, ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, etc.
Caractéristiques du produit :
Lumière à haute intensité
Axis sécurise la poutre transversale supérieure et la surface de travail, créant ainsi un cadre portail très rigide.
Une variété de dispositifs d'essai complets, avec connexions par broches et serrage simple par écrou pour une utilisation facile
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Équipé d'extensomètres, de jauges de déplacement et d'instruments de mesure des grandes déformations pour une mesure précise de la déformation des matériaux. Système puissant de mesure et de contrôle à boucle fermée, entièrement numérique et multicanaux, comprenant diverses normes intégrées de méthodes d'essai ainsi qu'un contrôle automatisé du processus d'essai. Les données peuvent être enregistrées et exportées, et le système peut être connecté à plusieurs entreprises en réseau ; Le bas de l'unité principale est conçu avec des roues de type roulettes et des pieds de nivellement réglables pour une mise en place facile. Préparation et ajustements ultérieurs ;
Boîte de commande électrique modulaire pour un dépannage facile ;
Test de protection contre la surcharge de force
Protection contre les surtensions, voyants indicateurs, invites vocales et un interrupteur d'arrêt d'urgence ; Caractéristiques du produit :
| 1 | Force d'essai maximale | 50 kN (sélectionnez un inférieur à 50 kN) |
| 2 | Test de niveau de machine | Niveau 0,5 |
| 3 | Plage de mesure de charge | De 0,4 % à 100 % de la pleine échelle |
| 4 | Erreur relative d'indication | ±0,5 % |
| 5 | Tester la résolution de force | 1/±500 000 FS (la résolution reste constante sur toute la plage) |
| 6 | Plage de mesure de déformation | De 0,2 % à 100 % FS |
| 7 | Plage de réglage du débit contrôlé par la force | De 0,005 % à 5 % FS/S |
| 8 | Précision du contrôle de débit contrôlé par la force | Dans les limites de ±1 % de la valeur réglée lorsque le taux est inférieur à 0,05 % FS ; dans les limites de ±0,5 % de la valeur réglée lorsque le taux est supérieur à 0,05 % FS |
| 9 | Plage de réglage du taux de déformation | 0,005 à 5 % FS/s ; |
| 10 | Précision du contrôle de la vitesse de déformation | Lorsque le taux est inférieur à 0,05 % FS/s, il se situe dans les ±1 % de la valeur réglée ; lorsque le taux est supérieur à 0,05 % FS/s, il se situe dans les ±0,5 % de la valeur réglée ; |
| 11 | Plage de réglage du taux de déplacement | 0,01 à 600 mm/min ; |
| 12 | Précision du contrôle du taux de déplacement | À ±0,2 % de la valeur réglée ; |
| 13 | Plage de contrôle à force constante, déformation constante et déplacement constant | De 0,5 % à 100 % de la pleine échelle |
| 14 | Contrôle précis de la force constante, de la déformation constante et du déplacement constant | Lorsque la valeur réglée est de ±10 % FS, elle doit être comprise dans les ±0,5 % de la valeur réglée. Lorsque la valeur réglée est inférieure à 10 %FS, elle doit être comprise dans les ±1 % de la valeur réglée. |
| 15 | Distance maximale entre les colonnes | 450mm |
| 16 | Distance maximale de déplacement de la poutre transversale | 1100mm |
| 17 | Plage de mesure du dispositif de mesure de déformation interne | 45-1000mm |
| 18 | Tension d'alimentation | Environ 220 V ±10 % 50 Hz (mise à la terre fiable requise) |
| 19 | Puissance de la machine | 750W |
| 20 | Dimensions de l'unité principale (L × l × h) | 760x450x1800mm |
| 21 | Dimensions du coffret de mesure et de contrôle (L x l x h) | Environ 700 x 600 x 750 mm |
| 22 | Poids de l'unité principale | 350kg |
| 23 | Poids du coffret de commande | 30kg |
Configuration du produit (sous réserve de la commande finale) : :
| Nom | Contenu | Remarques |
| Charger le cadre | Grand portée, haute rigidité, grande stabilité, double espace, type de portique rationalisé | 1 unit |
| Système de transmission | Moteur et pilote de contrôle de vitesse AC à asservissement | 1 set |
| Système de mesure et de contrôle | Entièrement numérique en boucle fermée, multi-canaux, multifonctionnel, facile à utiliser | 1 set |
| Cellule de charge | 50 kN, charge de type rayon | 1 unit |
| Contrôleur portable | Filarié, écran LCD | 1 unit |
| Dispositif de mesure de la déformation du diamètre intérieur de la rigidité de l'anneau | Type de précision | 1 set |
| Plaque de pression rigide à rigidité annulaire | 200x320 mm, surface traitée thermiquement et nickelée | 1 set |
| Ordinateur | Marque grand public | 1 unit |
| Informations techniques | Manuel d'instruction, Liste de colisage, Certificat de conformité | 1 set |
| Logiciel de test de rigidité des anneaux | Version chinoise/anglaise (facultative) | 1 set |
Conception et R&D
La conception générale de la machine d'essai universelle comprend des éléments systématiques tels que le cadre mécanique, le choix des capteurs, l'architecture du système de contrôle, le système électrique, les fonctions logicielles et l'apparence globale de la machine.
Animateur :
Les composants essentiels du mainframe, tels que le cadre porteur de charge et les dispositifs d'outillage, sont précisément usinés à l'aide de procédures telles que les centres d'usinage, le fraisage, le rabotage et le meulage. Les pièces spéciales subissent un traitement par trempe et revenu afin de garantir que les performances structurelles de chaque mainframe répondent aux exigences de conception.
Traitement thermique des composants
Traitement du métal en feuille :
Traitement de la tôle : Les pièces en tôle pour la machine d'essai sont traitées par des procédés de découpe au laser, pliage, estampage, soudage, meulage et revêtement par poudre.
Inspection de qualité des pièces traitées :
La qualité de chaque composant affecte directement la performance de l'ensemble de la machine. Avant utilisation, chaque composant subit une série de procédures d'inspection de qualité. Généralement, sa taille, sa tolérance, sa dureté, son traitement de surface, etc., sont contrôlés.
Assemblage de l'atelier :
Les composants du système central, le moteur d'entraînement, le mécanisme de transmission, les capteurs, les dispositifs d'outillage, la tôle, etc., sont assemblés rigoureusement conformément aux procédures d'assemblage de l'entreprise, et les données correspondantes sont archivées pour une consultation future facile.
Phase de débogage :
Effectuer divers tests standard, notamment la précision de charge, la précision de déplacement, la stabilité de force, la précision de contrôle et d'autres étalonnages connexes.
Inspection des machines et archivage de fichiers :
Inspection générale de l'équipement : inspection de la propreté, inspection des impacts, inspection contre la rouille, inspection des étiquettes de sécurité, vérification de l'intégrité de la configuration, etc.
Archivage des fichiers : Après la réalisation de l'inspection générale de l'équipement, enregistrez le numéro de l'équipement, les informations de configuration des outils et des dispositifs, les informations sur la configuration des capteurs, les paramètres de réglage de l'équipement, etc. Les versions papier et électronique sont archivées pour faciliter les références futures.
| Procédures d'inspection d'usine | |||
| Numéro de série | article | Expliquer | « √ » ou « / » |
| 1 | Apparence du dispositif | La surface est propre, exempte de bosses et de rayures. | |
| 2 | Apparence du mainframe | Toute la surface de la machine est propre, la finition de la peinture est exempte de rayures, et la poutre transversale présente une peinture écaillée. | |
| 3 | Étiquette d'équipement | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 4 | Autocollant du logo de l'entreprise hôte | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 5 | Autocollant de logo pour entreprise de surveillance et de commande de cabinets informatiques | Selon l'ordre (interdisant strictement toute contamination pendant le processus de collage) | |
| 6 | Coussin en caoutchouc pour établi | Placé sur le mainframe | |
| 7 | Patin en caoutchouc pour armoire de contrôle informatique | Placé à l'intérieur de l'armoire de contrôle et de mesure | |
| 8 | Étiquette de câble de données | Fils de moteur, fils d'encodeur, fils d'alimentation, fils de capteur, fils de carte de circuit imprimé, etc. | |
| 9 | Enroulement de câble de données | Les câbles des cartes de la carte de commande sont enchevêtrés avec les câbles RS232, et les câbles du moteur sont enchevêtrés avec les câbles du codeur. | |
| 10 | Connecteur de capteur de force | Chaque capteur de type S est équipé d'un connecteur. | |
| 11 | Spécification et quantité des broches | Modèle 20 kN : φ12, 3 pièces ; avec capteur de type S : φ12, 4 pièces | |
| 12 | Inspection générale des vis de fixation du panneau de la boîte | ||
| 13 | Inspection générale des vis de fixation de la boîte de distribution | ||
| 14 | Nettoyage à l'intérieur du cabinet de distribution et du cabinet informatique | Interdire strictement toute borne de connexion restante ou tout élément similaire. | |
| 15 | Configuration des ordinateurs et des accessoires | Ordinateur, écran, clavier, souris, tapis de souris | |
| 16 | Apparence des accessoires informatiques | ||
| 17 | Vérification de la liste de colisage | ||
| 18 | Ci-joint, l'emballage. | Emballez correctement et protégez des rayures superficielles | |
| 19 | Emballage informatique | Propre et intact | |
| 20 | Emballage de grand ordinateur | Signal de Chargement et Déchargement en Sécurité | |
| Inspecteur (Signature) : | |||
| Date : | |||
| Instructions pour le remplissage du formulaire : Cochez « √ » pour « Passer l'inspection », cochez « √ » pour « Passer l'inspection des accessoires » sur la liste de colisage, laissez vide si aucun article de ce type n'existe, et soumettez-la à l'entrepôt pour classement après avoir effectué l'auto-inspection. | |||
Emballage et Livraison
Application du produit
CHAMP D'APPLICATION
Aérospatiale
Fabrication d'automobiles
Fabrication mécanique
Composants électroniques
Industrie textile
Fils et câbles
CERTIFICATS
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique – Machine d'essai universelle à servocommande électrohydraulique – Système de mesure et de contrôle V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai universelle électronique Système embarqué V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique : Logiciel de contrôle du système à température et humidité constantes V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur du logiciel informatique pour le système de mesure et de contrôle de la machine d'essai universelle interactive V1.0
Certificat d'enregistrement du droit d'auteur sur logiciel informatique Machine d'essai de pression Système embarqué V1.0
Certificat de brevet d'invention — Machine d'essai de densité des matériaux de construction
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un dispositif de mesure de déformation
Certificat de brevet de modèle d'utilité : Un équipement d'inspection optique en verre
FAQ
Q : Le produit fait-il l'objet d'une inspection de qualité avant le chargement ?
Q : Puis-je aller visiter votre usine ?
Q : Dans combien de pays avez-vous déjà exporté ?
Q : Combien de temps dure votre délai de livraison ?
Q : Quelles informations sur le produit dois-je fournir ?
Q : Pouvons-nous obtenir quelques échantillons ? Y a-t-il des frais ?
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